易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機

一、絕緣涂料的簡介：

絕緣涂料具有優(yōu)良電絕緣性的涂料,。有良好的電性能,、熱性能、機械性能和化學性能,。多為清漆,，也有色漆。

根據(jù)工作溫度的不同,，按耐熱指數(shù)可分為90,、105、120,、130,、155、180和180以上七個等級,。

絕緣涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種,。該涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層,。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性,，能耐老化，耐水,，耐化學腐蝕,；同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作,。

用十涂覆電機電器的絕緣涂料,，按其用途可分為：漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆,、覆蓋絕緣漆,、硅鋼片絕緣漆鉆合絕緣漆、電子元件絕緣漆等,，分別應用于各類電機電器的涂覆,，以確保它們在各種嚴酷 運行條件下的_z一作可靠性和絕緣時間。

早期使用以天然樹脂或加C_樹脂為主的溶劑型油性清漆,、瀝青漆、聚乙烯醇縮甲醛清漆,、酚醛樹脂清漆等,，隨著電氣制品 的小型化和性能的高級化，徐料的電性能,、耐化學性及耐熱性等也向高級化,、多樣化發(fā)展,。另一方面，從勞保及環(huán)?？紤],， 力求減少氣味，實現(xiàn)無溶劑化而開發(fā)了各種合成樹脂絕緣漆,， 如有機硅清漆,、醇酸樹脂清漆、聚醚亞胺清漆,、不飽和聚酪樹脂清漆,、無溶劑型環(huán)氧樹脂清漆、聚氨酚清漆等,、21世紀sit年代以來還開發(fā)了丙烯酸環(huán)氧系乳液型電泳絕緣涂料,。環(huán)氧、聚氨醋輻射固化包覆涂料和環(huán)氧系絕緣粉末涂料等.

二,、絕緣涂料的特點：

1,、高的體積電阻率，室溫下大于10Ωm,。

2,、高的介電強度（擊穿強度），大于10KV/mm,。

3,、良好的化學穩(wěn)定性，耐老化,，耐腐蝕性,，抗氧化性好。

4,、無閃點,、燃點，硬度高,，硬度大于7H,。

5、耐熱1700℃,，采用耐高溫溶液,，絕緣涂料可長時間在1700℃以下工作。

6,、涂料無任何揮發(fā),，常溫、高溫下無任何氣味產(chǎn)生

三,、用途：

（1）浸漬絕緣漆,，用于繞組的浸漬絕緣處理,；（2）漆包線漆，用作導線的絕緣層,；（3）硅鋼片漆,，用作硅鋼片的絕緣層；（4）覆蓋絕緣漆,，用作已經(jīng)浸漬絕緣處理的繞組等的保護層,，以防機械損傷或裝配方便之用；（5）粘合絕緣漆,，用來粘合云母,、層壓板等絕緣材料；（6）特種絕緣漆,，如電阻,、電容和電位器等的絕緣層用漆。

四,、絕緣漿料的制備：

絕緣涂料耐溫600℃以下,，采用無機-有機聚合物基料，體積電阻率高,、結構緊密的無機晶體材料組成,，如氧化鋁、氮化硅等為填料,，以陶瓷微粒為高溫成膜物為主,，組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比,，避免雜散離子,，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量,，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率,。在生產(chǎn)過程中，還注意嚴格控制引入鐵,，鈷等可變價金屬離子,，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,，以免產(chǎn)生氧化還原反應而出現(xiàn)電子和空穴,，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。絕緣涂料可以涂刷各種材質(zhì)上,，常溫固化,，固化時間在24小時以上。

決定絕緣漿料的好壞，是各類基料在制備過程中的混合與均質(zhì)分散,，國內(nèi)大部分均質(zhì)機轉(zhuǎn)速低，混合力度小,，而上海思峻SGN公司剛剛研制開發(fā)的易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機,，擁有18000的轉(zhuǎn)速，同時具備超高的剪切速率,，對于生產(chǎn)高質(zhì)量的絕緣漿料起到了決定性的因素,。

 
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五、對于均質(zhì)機來說很大的一個目的就是要達到均質(zhì)的效果,，那么從設備角度來說影響均質(zhì)效果的因素有哪些呢,？
1、均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2,、均質(zhì)頭的剪切速率（越大,，效果越好） 
3、均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒,，中齒,，細齒，超細齒,，約細齒效果越好） 
4,、物料在分散墻體的停留時間，乳化均質(zhì)時間（可以看作同等的電機,，流量越小,，效果越好）。
5,、循環(huán)次數(shù)（越多,，效果越好，到設備的期限,，就不能再好）

上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細高剪切均質(zhì)機,，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗,、低噪音,、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,，終于解決了SGN高剪切乳化機的提速問題,。市場上一般使用的高剪切均質(zhì)機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速 只能達到2910轉(zhuǎn),，而SGN新研發(fā)的立式分體式均質(zhì)機將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),，從而更好的解決了市場的需求。

 超細均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn),。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作,，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩,，粒徑分布更窄,，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,，適合不同的工藝應用,。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn),。適宜的溫度,，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。

 超細均質(zhì)機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性,；該設備可以適用于各種分散乳化工藝,，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合,；三組乳化機由定,、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速,。