高效包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制,，使之連續(xù),、重復(fù)、不斷地做出復(fù)雜的軌跡運動,。在運動過程中,，高效包衣機可由控制系統(tǒng)進行可編程序控制,，并按工藝順序及參數(shù)的要求,，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面。

　　與此同時，高效包衣機還會由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣,，穿透片芯空隙層,。片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣則由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機經(jīng)除塵后排放,，從而使片芯形成堅固,、光滑的表面薄膜。

　　和很多制藥設(shè)備一樣,，高效包衣機也存有一些問題,，比如機械方面的問題、設(shè)計方面的問題等,，這些問題都是影響包衣質(zhì)量的因素,，也是人們在操作過程中容易忽略的地方。如果不及時解決,，將對藥品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,。

　　比如機械方面的噴架傾斜。大部分的包衣進料口為圓門結(jié)構(gòu),，圓門分左右兩扇門,，噴架安裝在右門上面，右門的門軸和支架之間的距離較長,，所以在中間基本上都會安裝一個固定的螺絲位,。

　　但是，在包衣機*使用過程中,，安裝有噴架的那扇門的門軸會出現(xiàn)傾斜,，造成整個噴架向下傾斜，尤其在包衣過程中,，導(dǎo)致里邊的噴槍距離藥片近,。也就是說，所有噴槍和藥片表面的距離是不一樣的,，會直接影響包衣質(zhì)量,。

　　再比如設(shè)計方面的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計。包衣機排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計主要存在以下幾個問題：第y,，有些老舊的包衣機還基本采用布袋過濾系統(tǒng)，布袋底部的隔離部分很容易破損;第二,，布袋過濾不能在工作狀態(tài)下進行抖袋除塵作業(yè);第三,，布袋堵塞由人工判斷，沒有壓差就地顯示和遠程顯示功能;第四,，排風(fēng)機組在清洗時沒有設(shè)計旁路,。

　　另外，清潔不到位，也會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響,，因為高效包衣機是與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備,，必須進行*清潔，使其符合工藝衛(wèi)生要求,。專家建議,，在清潔設(shè)備時，需要切斷電源,，清除設(shè)備外部粉塵及廢棄物,，連接好排污管，開始對設(shè)備進行清潔,。

　　需要提醒的是,，要先排盡攪拌桶內(nèi)的保溫水，用飲用水將保溫桶沖洗干凈,，并將水排盡,。保溫桶內(nèi)要先加入一定量飲用水，再加入清洗劑,，然后用帶柄軟刷將內(nèi)壁刷洗干凈,，清除污水，并用飲用水再沖洗一遍,。

　　隨后加入一定量飲用水和清洗劑,，啟動攪拌，出料口接蠕動泵和噴槍,，開動蠕動泵,，打開噴槍，對硅膠管,、蠕動泵,、噴槍及噴霧管路進行噴射清洗，然后換上飲用水反復(fù)噴洗,。清洗干凈后,，再換上純化水清洗，后用75%乙醇對整個噴霧裝置進行清洗,、消毒,。

　　高效包衣機在整個發(fā)展過程中的機械形式并沒有太大變化，而且很少有企業(yè)能夠提供全方面的設(shè)備升級,、換代,、改造服務(wù)。而設(shè)計,、制造方面的缺陷不僅會使藥品生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備成本大幅增加,，還會對醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量,、安全產(chǎn)生重要的影響。因此,，無論是在設(shè)備設(shè)計,、機械制造還是在設(shè)備清潔方面，高效包衣機企業(yè)都要做精,、做細,。

*二手75型高效包衣機

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