常州制藥廠廢氣處理

有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆,、有毒有害、不溶于水,、溶于有機(jī)溶劑,、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣處理法,、法,、法、酸堿,、等離子法等多種原理,。一般推薦使用等離子法,，因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng),，廢氣處理設(shè)計(jì)周密,、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好,。但要看到無(wú)論哪一種等離子都是以為主,，產(chǎn)生放電打火，1991年10月2日16時(shí),，就發(fā)生等離子體爆炸,，當(dāng)場(chǎng)炸死2人，輕傷5人,。所以不建議在化工醫(yī)藥行業(yè)運(yùn)用,。

1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入,，經(jīng)吸附,、吸收、解板,、分離,，可回收有價(jià)值的有機(jī)物,。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高,、溫度低、風(fēng)量小的工況,，需要附屬冷凍設(shè)備,，主要應(yīng)用于制藥、,，印刷企業(yè)較少采用,。

2、：

(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,，可達(dá)95%以上的凈化率,，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,，但活性炭更換頻繁,，增加了裝卸、運(yùn)輸,、更換等工作程序,，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加；

(2)吸附-回收法：用纖維有機(jī)廢氣,，在接近飽和后用蒸汽,，進(jìn)行再生,；本法要求提供必要的蒸汽量；

(3)吸附-法：此法綜合了及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),，采用新型吸附材料()吸附,，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,，大大降低能耗,。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省,、運(yùn)行成本降低,、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量,、低濃度的廢氣治理,，是國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法,。

3,、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱,，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì),；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,，適用于高濃度,、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù),、操作要求較高,。

4、法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水,；本法起燃溫度低,、節(jié)能、凈化率高,、操作方便,、占地面積少、投資較大,，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣,。

5、吸收法：一般采用，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,，待吸收液飽和后經(jīng)加熱,、解析、冷凝回收,；本法適用于大氣量,、低溫度、低濃度的廢氣處理,，但需配備加熱解析回收裝置,，設(shè)備體積大、投資較高,。

6,、納米氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的材料，在具有一定濕度的情況下,，可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類(lèi)污染物進(jìn)行凈化,，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如,、等無(wú)機(jī)臭氣,。

7、法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理,，可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果,。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高,。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布,、印刷、,、醫(yī)藥等行業(yè),。

十一五期間，行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用 ： 通過(guò)廢氣,，當(dāng)吸附飽和后，活性炭再生,，將廢氣吹脫后,，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用,。當(dāng)到一定次數(shù)后,，明顯下降，則需要再生或更新活性炭,。此時(shí)應(yīng)注意舊活性炭屬于,，不能隨意棄置，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。

活性炭是處理有機(jī)廢氣使用多的方法,，對(duì)苯類(lèi)廢氣具有良好的吸附性能,，但對(duì)廢氣較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,，不適合于濕度大的環(huán)境,。如需要對(duì)濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無(wú)需更換填料,、不用電,、使用過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)行成本費(fèi)用，自十二五期間已經(jīng)逐步開(kāi)始替代活性炭等高消耗技術(shù),。

采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附,，大多采用的為，其中吸附效果較好,，被廣泛采用,，逐漸取代了舊有的吸附的方式

常州制藥廠廢氣處理

有機(jī)廢氣處理是技術(shù)，對(duì)如廢氣處理,、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理,、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解,、化學(xué)廢氣吸附,、氧化還原、酸堿中和有明顯功效,，達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),。

化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理,、印染,、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理,、鋼鐵廠廢氣處理,、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理,、電鍍廠廢氣處理,、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣,、硫酸,、（）等，采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理,，都可得到滿(mǎn)意的效果,。

酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋,，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%,。

遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理,，節(jié)能。

有機(jī)廢氣處理采用PP,、FRP等材質(zhì),，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小,，對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng),。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO),蓄熱式氧化爐。

RTO處理有機(jī)廢氣的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,，從而凈化廢氣,，

并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率打到99%以上,，熱回收效率達(dá)到95%以上,。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、床和等組成,。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求,，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。