二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜

安裝細(xì)節(jié)

1,、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2,、在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。

3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應(yīng)涂潤滑油。

4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。

5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。

9,、每次操作完畢,，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。

結(jié)構(gòu)性能

設(shè)備主要由罐體,、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。

2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生,；

◆無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生等

　　不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,。

二手不銹鋼高壓反應(yīng)釜

　　反應(yīng)釜清潔
1,、使用不銹鋼反應(yīng)釜的專用清洗劑。其可以很好與釜內(nèi)的水垢和微生物粘泥進(jìn)行溶解,，達(dá)到除垢的目的
2,、化學(xué)清洗。在清洗劑里面添加化學(xué)清洗的物質(zhì),，使反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而去除污垢,。 3、機械清洗,。主要利用機械本身的特性,，在反應(yīng)釜內(nèi)添加一定物質(zhì)進(jìn)行攪拌,，達(dá)到除垢的效果。
反應(yīng)釜維護(hù)
一,、不銹鋼反應(yīng)釜的使用注意事項
1.加料時應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或堅硬物料掉入釜內(nèi),，以免損壞設(shè)備。
2.不銹鋼反應(yīng)釜安裝完畢后,，必須經(jīng)運轉(zhuǎn)合格,，才能投入使用。
3.設(shè)備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍,。
4.減速機使用前必須加油,，定期換油。
5. 使用夾套時,，應(yīng)緩慢生溫加熱,，不得超過使用壓力范圍。
二,、不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確,，若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障
2. 要經(jīng)常檢查設(shè)備有無損壞和異常情況,，必要時停機檢查,，如有損壞應(yīng)及時采取補救措施。
3.建立設(shè)備使用與維修制度,，認(rèn)真做好運行,，檢修記錄，卻保設(shè)備正常使用,，防止發(fā)生事故,。