北京康百特科技有限公司提供分子蒸餾儀器,，材質(zhì)不銹鋼，蒸發(fā)面積有5平方分米,、6平方分米,、10平方分米、20平方分米,、30平方分米等,，真空度可達(dá) 0.1 Pa，蒸餾溫度可達(dá)200 ℃ 以上,，對于特殊物料,，可定制具有蒸發(fā)區(qū)域、重組分出料區(qū)域,、內(nèi)冷凝及輕組分出料區(qū)域三個獨立溫控腔體的全加熱蒸發(fā)器,，以確保易凝固物料分離過程中的流動性。針對客戶需求,，還可定制不同結(jié)構(gòu)的成膜裝置,、進料裝置和出料裝置，如輥輪/刮板成膜,、,、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料等。

分子蒸餾儀器介紹

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出

蒸餾過程：

物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出。