產(chǎn)品名稱:工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹:工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為核心目的,、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析為基礎的能源在線監(jiān)測與分析管理系統(tǒng)
詳細介紹:本公司生產(chǎn)的能耗在線監(jiān)測管理系統(tǒng)是集計算機技術(shù),、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),、電氣自動化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),、通信技術(shù)為一體,，現(xiàn)場能耗數(shù)據(jù)采集、存儲,、分析,、網(wǎng)絡安全,、應用展現(xiàn)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)等功能,。為企業(yè)理清各類設備的能源消耗量,，開展節(jié)能分析及預測、預警,、提高節(jié)能宏觀調(diào)控能力,，及時提供了數(shù)據(jù)支撐。幫助企業(yè)加強能源消耗日常調(diào)度,、提升能源管理精細化水平,、開展能源分析以及節(jié)能改造等提供決策參考，切實有效促進企業(yè)節(jié)能增效,，降低企業(yè)用能成本,，提升企業(yè)在市場上的綜合競爭力

   能耗在線監(jiān)測管理系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為核心目的、物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)分析為基礎的能源在線監(jiān)測與分析管理系統(tǒng),。它是通過對重點用能單位的節(jié)能設備、主要工藝設備,、主要耗能設備的能耗和工況進行全面監(jiān)測、診斷與分析,，采用設備節(jié)能,、工藝優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等多種手段相結(jié)合的方式,，為重點用能單位提供適應用戶生產(chǎn)線工藝工況差異化特點的系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品,、節(jié)能策略方案、節(jié)能管理與服務平臺工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)以其*新穎的系統(tǒng)設計思想,，完善靈活的應用功能,，開放性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，靈活的系統(tǒng)軟硬件配置,，可以根據(jù)用戶功能的要求靈活構(gòu)成各種應用功能的系統(tǒng),。該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、界面統(tǒng)一,，維護方便,，可擴充強，數(shù)據(jù)共享方便,，真正促進自動化水平的提高,，保證電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定,、經(jīng)濟運行

     通過配備計量儀表,、部署能源管理軟件和硬件,，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的自動采集、智能分析,、能耗報表的自動生成,、設備故障的自動報警以及主要用能設備的聯(lián)動控制等功能，并與政府的能耗在線監(jiān)測平臺進行對接,。對數(shù)據(jù)進行分析,，評估和挖掘工廠*生產(chǎn)運營中采集的能耗數(shù)據(jù)和相關(guān)生產(chǎn)變量數(shù)據(jù)，通過智能分析模型來快速,、準確,、直觀的發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能潛力，提升能源管理精細化水平,，促進公司用能模式的優(yōu)化,，提高子公司的能源管理水平，降低能源消耗,。

總體目標：構(gòu)建能源管理平臺,，實現(xiàn)能源管理的集團、事業(yè)部,、工廠,、車間四級管理體系。滿足縱向管理,、橫向?qū)说墓芾硪蟆?br />能源已成為人類社會生產(chǎn),、生活的基本要素。按類別采集和統(tǒng)計的分類能耗是企業(yè)成本主要構(gòu)成部分之一,，合理運行,、維護能源設施和管控可以提高設備能源利用效率并降低成本;

  重點用能單位端系統(tǒng)又稱重點用能單位接入端系統(tǒng)，是對企業(yè)能源轉(zhuǎn)換,、輸配,、利用和回收實施動態(tài)監(jiān)測和管理的信息系統(tǒng)，一般由能耗在線監(jiān)測端設備,、計量器具,、工業(yè)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng),、管理信息系統(tǒng),、通信網(wǎng)絡及相應的管理軟件等組成，通過能耗在線監(jiān)測端設備實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,、分析,、匯總、上傳等功能

主要功能:
   1.分級展示功能：按照不同的管理層級，能分別呈現(xiàn)集團,、事業(yè)部,、工廠、車間以及主要用能設備的整體用能情況,，并且用戶可以自行設置層級分類,。能夠在系統(tǒng)

主界面中通過組織結(jié)構(gòu)圖或平面圖等形式，快速瀏覽上/下層級的能耗數(shù)據(jù),，方便能源管理部門及時掌握用能數(shù)據(jù)。
   2.視窗展示：能源管理系統(tǒng)應具有網(wǎng)絡客戶端和Web界面,，能夠提供交互式的能源消耗視窗,，展示的內(nèi)容包括電力、水,、氣體等能源消費情況的匯總數(shù)據(jù),、歷史數(shù)據(jù)趨勢等。用戶僅需使用瀏覽器即可創(chuàng)建,、修改,、查看并分享能源消耗視窗（包括圖形，標簽,，標度,，測量范圍，日期等）,，無須額外使用其他應用軟件,。用戶可根據(jù)需要，自行調(diào)閱能源消耗量,、能源成本,、能耗對標、能源節(jié)約量,、碳排放量,、能耗趨勢等。

能效視窗可設置幻燈片運行,，在無人值守模式可循環(huán)播放，可通過儀表配置時間間隔設定循環(huán)播放的時間間隔,。系統(tǒng)對于用戶創(chuàng)建,、保存并共享能效視窗視和幻燈片的數(shù)量受限制。

    3 能耗概覽
    1）能源流向圖：系統(tǒng)能夠根據(jù)能源消耗情況,，實時繪制能源流向圖,。通過能流圖可以快速獲取工廠能源流向，以及每個區(qū)域的能源消耗比例,、消耗量等信息,，同時可以通過能流圖計算出不同計量級別之間的誤差或損耗。

    2）計量網(wǎng)絡圖：系統(tǒng)能夠根據(jù)計量儀表的配置情況,，自動生成計量網(wǎng)絡圖和配備表,，并能夠自動記錄計量儀表的檢定日期和檢定周期，具備到期自動提醒能力,。
    3）水平衡圖：系統(tǒng)能夠根據(jù)工廠的用水情況,，實時繪制水平衡圖，對工廠自來水,、純水,、中水、廢水等水量數(shù)據(jù)進行記錄,，計算出工廠不同計量級別之間的誤差或損耗，及時發(fā)現(xiàn)用水異常,，杜絕跑,、冒、滴,、漏,。

   4.實時監(jiān)測：系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)遠程抄表，對工廠的用能數(shù)據(jù),、設備運行信息等進行實時監(jiān)測,，包括以下內(nèi)容：
     （1）采用電力系統(tǒng)標準的圖形畫面實時顯示現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)和各種測量值；
     （2）實時監(jiān)視各個回路的各種測量值和相關(guān)保護信號,、參數(shù),；
     （3）電氣單線圖動態(tài)拓撲分析，以不同顏色形象化顯示帶電與失電區(qū)域,，按電壓等級以標準顏色顯示帶電區(qū)域,，表現(xiàn)整個電力系統(tǒng)運行狀態(tài)；
     （4）提供圖形編輯平臺及環(huán)境,，用戶可進行配置和編輯,，使用靈活，表現(xiàn)形式多樣,；
     （5）提供圖形庫以簡化電氣單線圖的創(chuàng)建工作,；
     （6）系統(tǒng)分布圖，直觀地反映變電站分布的地理位置情況,，通過系統(tǒng)分布圖可以了解該地區(qū)內(nèi)所有變電站分布情況；
     （7）網(wǎng)絡拓撲圖,，體現(xiàn)整個變配電智能管理系統(tǒng)通訊設備的分布和網(wǎng)絡連接方式,，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的通訊監(jiān)視和網(wǎng)絡診斷；
    （8）提供相關(guān)裝置設備,，高壓柜,、直流屏、變壓器,、柴油發(fā)電機、柴發(fā)外部供油系統(tǒng),、低壓柜（盤）,，顯示相關(guān)信息狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等,；
    （9）能夠自動記錄主要用能設備的運行時間,。
    5.實時數(shù)據(jù)表格：根據(jù)實時數(shù)據(jù)，可生成以下數(shù)據(jù)表格：
    （1）網(wǎng)頁實時展現(xiàn)數(shù)據(jù)表格,，以提高用戶的體驗效果；
    （2）快速從監(jiān)測網(wǎng)絡眾多的儀表中提取數(shù)據(jù)創(chuàng)建表格進行比對,；
    （3）用戶可通過瀏覽器即可創(chuàng)建,、修改及分享數(shù)據(jù)表格；
    （4）用戶可以方便快捷的在表格中對測量進行篩選,；
    （5）系統(tǒng)應支持所有支持的物理設備和設備層次結(jié)構(gòu)中定義的虛擬（或計算）表的支持；
    （6）實現(xiàn)數(shù)據(jù)的計算功能,，并將計算值提取到相關(guān)的報表中,；
    （7）支持將實時數(shù)據(jù)表格導出為Excel表格。
    6.故障信息功能：系統(tǒng)能夠?qū)崟r展示設備的運行狀態(tài),，并對其異常情況（比如電流為0）進行記錄,，包括故障出現(xiàn)時間,、消失時間等,，以便與設備維護計劃進行對照,，確定故障信息。

    6、對比分析功能：對工廠的能效與能效基準,、能效*進行對標分析,，包括設備能效、系統(tǒng)能效等,；能夠?qū)崿F(xiàn)集團內(nèi)、事業(yè)部內(nèi)或工廠內(nèi)不同車間,、工序,、班組、生產(chǎn)線,、主要設備之間的能耗排名及對比分析（同比及環(huán)比）,；能夠?qū)崿F(xiàn)各層級（工廠,、車間,、工序、班組,、生產(chǎn)線,、主要設備）能耗的趨勢分析、占比分析,、成本分析,、平衡分析；內(nèi)置算法模型,，能夠快速生成能耗指標,、設備能效、系統(tǒng)能效等數(shù)據(jù),；能夠?qū)⒐S,、主要用能系統(tǒng)（空壓系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng),、循環(huán)冷卻系統(tǒng)等）,、重點用能設備的能效與能效基準、能效*進行對標分析,。