出售二手1噸九成新反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程,、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過(guò)濾器等,。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤(pán)管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。

反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。

4使用注意

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出售二手1噸九成新反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。

首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。

其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。

后,，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸,，以免燙傷,；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。

同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。^[2]

5安裝,、操作規(guī)范

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1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。

2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。

3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。

4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。

5,、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。