七水硫酸鎂振動(dòng)流化床干燥機(jī)概述

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下,，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,，干燥物料由排料口排出,。
采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),，使較濕的物料能*流化,；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,，干燥均勻,；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量,，降低產(chǎn)品溫度,，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝,。
1,、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器,、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
2,、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗,。
3,、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象,；中后端采用直孔,，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過(guò)程的熱交換更充分,。
4,、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,，使用壽命長(zhǎng),。
5、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作,，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口,，方便清潔設(shè)備,。

七水硫酸鎂振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)有如下幾項(xiàng)：

　　1、物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,，可以按需要進(jìn)行調(diào)整,，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；

　　2,、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥,；

　　3,、振動(dòng)流化床干燥機(jī)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作,；

　　4,、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,，維修工作量較小,。

　　5、由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng),，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大,，可達(dá)（2.3~7.0）×kW/m3·K,。