過二硫酸鈉流化床干燥機(jī)概述

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,，熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出,。
采用分段加熱的方式,，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的物料能*流化,；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),，單位時間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻,；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度,，既達(dá)到水分控制的要求,，又方便后續(xù)包裝工藝。
1、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī),、加熱器,、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能,。
2,、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,，極大地方便系統(tǒng)*清洗,。
3、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),，前段采用舌形孔,，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔,，熱風(fēng)的穿透率更高,，干燥過程的熱交換更充分。
4,、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,，床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命長,。
5,、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進(jìn)入保溫層,，從而影響產(chǎn)品品質(zhì),，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備,。

過二硫酸鈉流化床干燥機(jī)優(yōu)點說明

1,、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計了干燥段及冷卻段,。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量,、 中風(fēng)壓的設(shè)計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干,，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象,；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu),，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致,、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積,，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時間,，提高干燥效果,。 
3、床體采用圓弧形設(shè)計并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng),，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角,，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果,； 
 

設(shè)備圖