發(fā)那科伺服電機(jī)維修故障：磁鐵爆鋼,、磁鐵脫落,、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損,、碼盤/玻璃盤磨損破裂,、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水,、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大,，剎車失靈,、剎車片磨損、低速正常高速偏差,、高速正常低速偏差,、啟動報(bào)警、啟動跳閘、過載,、過壓,、過流、不能啟動,、啟動無力,、運(yùn)行抖動、失磁,、跑位,、走偏差,、輸出不平衡,、編碼器報(bào)警、編碼器損壞,、位置不準(zhǔn),、一通電就報(bào)警、一通電就跳閘,、驅(qū)動器伺服器報(bào)警代碼,、燒線圈繞組、航空插頭損壞,、原點(diǎn)位置不對,，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承,、軸承槽磨損,、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂,、齒輪槽磨損等,。

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FANUC發(fā)那科伺服電機(jī)維修中心電主軸是近十年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),，它是高速數(shù)控機(jī)床的“核心”部件，它的性能直接決定了機(jī)床的高速加工性能,。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕、慣性小,、振動小,、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),，可以減少齒輪傳動,，簡化機(jī)床外形設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,，是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu),。電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率,，因此各工業(yè)國家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展,，紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設(shè)備,，建立恒溫,、潔凈的裝配環(huán)境，形成了不少電主軸的專業(yè)生產(chǎn)基地,。我國電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步,，目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模，電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國外尚有較大的差距,。為了加快我國高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,，加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代，建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),，早日實(shí)現(xiàn)電主軸的專業(yè)化批量生產(chǎn),。
電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度,、在zhiding位置快速準(zhǔn)停,，這就對其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,，如電主軸的散熱,、潤滑及精密控制等,。在設(shè)計(jì)中，必須妥善的解決這些問題,，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運(yùn)轉(zhuǎn),，實(shí)現(xiàn)高效精密加工。電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 ,即將主軸電機(jī)的定子,、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 ,并經(jīng)過準(zhǔn)確的動平衡校正,，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個(gè)完美的高速主軸單元,，也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ,，其間不再使用皮帶齒輪傳動副 ,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運(yùn)轉(zhuǎn),。