低價(jià)處理4臺(tái)閃蒸干燥機(jī)物料顆粒懸浮于氣流之中,，形成流化狀態(tài)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻,、充分地混合,，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分,，達(dá)到干燥,。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣低價(jià)處理二手流化床干燥機(jī)80X2.6流化床干燥設(shè)備有以下具體特性,，該干燥設(shè)備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥,，顆粒直徑可以從30um-6um;該干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大,，從每小時(shí)幾十千克到40萬千克;熱效率約為70%左右,，對(duì)于除去物料中的結(jié)合水分時(shí),，熱效率約為30%-50%，容積傳熱系數(shù)可達(dá)到2326-6978W/(m?.℃);物料在流化床中的停留時(shí)間,，與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān),，如設(shè)計(jì)合理，物料在流化床中的停留時(shí)間可以任意延長(zhǎng),。其缺點(diǎn)是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大,，一般約為490-1470Pa。鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大,。對(duì)單層流化床干燥設(shè)備物料在流化床中處于*混合的狀態(tài),，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口,，造成物料干燥不均勻,。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結(jié)構(gòu)的流化床,。像具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床,、臥式多室流化床、多層流化床等,。產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便,。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度低價(jià)處理4臺(tái)閃蒸干燥機(jī)