巧克力粉盤式干燥設備性能特點：

(一)調(diào)控容易,、適用性強

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。

每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確,、容易。

物料的停留時間可以精確調(diào)整,。

物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。

(二)操作簡便,、容易

干燥器的開車,、停車操作非常簡單。

停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。

通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。

(三)能耗低

料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。

以傳導熱進行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低,，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。

密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便,、占地面積小

巧克力粉盤式干燥設備性特點及經(jīng)濟性

1.連續(xù)運行,，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣,，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上,。
2.動力消耗低,、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少,，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,，且噪音很小。
3.物料受熱均勻,，干燥時間短,。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,，且逐層下落,，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,，受熱很均勻,。
4.物料損失小、環(huán)境保護好,。
5.干燥能力大,。
6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低,。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤。

干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。

由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小,。 

設備圖