加氫反應(yīng)裝置廠家

裝置特點(diǎn)

1,、本裝置由固定床反應(yīng)器,、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成，三套系統(tǒng)間可切換操作,；應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝,、生化工程、環(huán)境保護(hù)專業(yè),。
2,、可進(jìn)行間歇、連續(xù)操作,，能夠完成氣-固,、固-液,、液-液、氣-液-固反應(yīng),，操作方式多樣化,。
3,、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃,；顯示精度：0、1℃,。溫度控制靈活,。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測(cè),、控溫,；整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理，設(shè)備安裝緊湊,，操作方便,，性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好,。

加氫反應(yīng)裝置廠家

二,、技術(shù)參數(shù)

1、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2,、設(shè)計(jì)壓力：常壓

3,、煙氣大流量：0.3-2L

4、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5,、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能,，可進(jìn)行模擬配氣；每個(gè)氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）,；

6,、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7、混氣罐：擁有擾流技術(shù),，提高在線混氣精度

8,、配氣方案：可根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整,，即流量的軟件編程控制

9,、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐,，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn),，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度,。

10,、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測(cè)顯示值誤差<1℃

11,、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開(kāi)啟貝殼式

12、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料,，并采用Φ3,、Φ6國(guó)標(biāo)通用接口

三、設(shè)備方案

1,、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng),、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng),、反應(yīng)系統(tǒng),、尾氣測(cè)試與排放系統(tǒng)組成。

2,、反應(yīng)氣NOX,、NH3、O2,、N2,，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng),，氣體經(jīng)減壓閥減壓后,，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量，使之符合運(yùn)行條件,，經(jīng)過(guò)計(jì)量后的NOX,、NH3、O2,、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個(gè)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)，已避免空速過(guò)大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3,、 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證反應(yīng)過(guò)程中溫度均勻,，控制與監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確，方便填充與更換催化劑,。

4,、 反應(yīng)器后預(yù)留一個(gè)氣體采集口，用于和煙氣分析儀連接,，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)產(chǎn)物中的組分,。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接,；

5,、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）