vocs冷凝回收裝置冷凝工藝原理

將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱（裝置設置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐冷凝液化,。部分連續(xù)生產工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側冰堵后,，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側做融霜處理）,。

　　1.蓄熱式焚燒技術是目前較成熟,、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設備,，可以處理工業(yè)生產過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體（VOC）和臭氣,。

　　特點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低,；系統(tǒng)自適應強,，操作穩(wěn)定、安全性高,；設備在廠內組裝,，系統(tǒng)安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣,，含S,、N元素的有機廢氣；適用于化工,、石化,、制藥、涂裝,、印刷等及其他使用有機溶劑的過程,。

　　2.吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的經濟的技術途徑,。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求,，還可以降低凈化設備的投資,、運行費用。

　　特點：凈化效率高,，出口濃度穩(wěn)定,，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上,；沸石轉輪吸附降低了火災風險,。它的缺點是設備的體積較大，工藝流程比較復雜,，如果廢氣中有大量廢氣,，則容易導致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭,。它適用于噴漆車間,、各種印刷車間、半導體集成電路,、液晶顯示屏等制造過程的排氣處理,。

　　3.吸附回收凈化技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法,，是一種簡單實用的VOCs治理技術,。不僅能有效治理有機廢氣，還能回收有機溶劑,，是企業(yè)常用的凈化技術,。

　　特點：對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝,，具有相變熱高,，脫附*，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離,；附床內配套活性炭保護系統(tǒng),，充分保證設施安全；適用于化工,、石油,、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè),。

　　4.微生物凈化技術具有設備投資費少,、運行費用低、操作簡便等優(yōu)點,，適合處理水溶性差,、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理,。

　　特點：操作條件溫和,，常溫常壓；填料孔隙率大于80%,，單位壓降小,，可選低功率風機，降低能耗和噪音,；適用于垃圾處理過程,、污水處理廠、以及容易產生惡臭氣體和廢氣的領域,。

　　5.熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，達到降低有機物濃度,，使其不再具有危害性的一種處理方法,。該方法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此,，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用,。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化燃燒。

　　6.變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,，在有機廢氣與分離凈化裝置中,，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣,，使用材料主要是沸石分子篩,。沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中,。

　　特點：能源消耗少,、成本比較低,、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小,。

　　無錫冠亞vocs廢氣處理設備質量過關,，售后服務完善，深受客戶歡迎,；我們根據每個客戶的情況因地制宜,，提供合理的現(xiàn)場規(guī)劃布局，節(jié)省占地面積,，設備自動化程度高,，采用專業(yè)合理工藝，嚴格控制設備投資成本及后期的運行成本,。

東營油氣回收,，vocs廢氣處理

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