產(chǎn)品結(jié)構(gòu)攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料,、觀察,、測(cè)溫、測(cè)壓,、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器可配置漿式、錨式,、框式,、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計(jì)制作。

閑置攪拌罐回收

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攪拌軸攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度,。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接,，又要穿過軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差,。按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,，因而檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物,、食品或攪拌設(shè)備,，了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,，故應(yīng)優(yōu)先選用。

內(nèi)構(gòu)件包括擋板、盤管,、導(dǎo)流筒、氣體分布器等,。為攪拌容器內(nèi)的打旋現(xiàn)象,，使被攪拌的上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10,，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”,。通常擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會(huì)，但到一定值以后,，功率消耗就不會(huì)再,，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內(nèi),，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器,，流體的行程長(zhǎng)短不一，在需要控制回流的速度和方向,，用于確定某況時(shí)可使用導(dǎo)流筒,。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi),，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,，既可容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用,，又造成一定的循環(huán)流,，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，混合效率,。安裝導(dǎo)流筒后,，限定了循環(huán)路徑，了流體短路的機(jī)會(huì),。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。