傳動(dòng)裝置攪拌設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī),、變速器、聯(lián)軸器,、軸承及機(jī)架等,。其中攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速,。傳動(dòng)裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),，并保證攪拌軸所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中,，攪拌軸只有一根,，且攪拌器以恒定的速度向一個(gè)方向。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備,，為更的混合效果,，可以在一個(gè)攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，如往復(fù)動(dòng)式,、往復(fù)式,、行星式等。

定做混合罐

定做混合罐

電機(jī)攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,，因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速,。為此,，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題,。

攪拌器攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如，推進(jìn)式葉輪,、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心釜內(nèi)，有時(shí)也采用側(cè)面,，底部或側(cè)面,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝。

攪拌器種類①旋槳式攪拌器　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s),、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向槽內(nèi),，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,，可湍動(dòng)，防止液面凹陷,。②渦輪式攪拌器　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）,。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,，一般為20:5:4,，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),，適用于氣體及不互溶的分散和液液相反應(yīng),。被攪拌的粘度一般不超過25Pa·s,。③槳式攪拌器　有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s,，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,，因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。④錨式攪拌器　槳葉外緣形狀與攪拌槽要一致（圖5）,，其間僅有很小間隙,可附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持的傳熱效果,。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng),。唯攪拌高粘度時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū),。⑤螺帶式攪拌器　螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度(200～500Pa·s)及擬塑性流體,，通常在層流狀態(tài)下操作。⑥磁力攪拌器 Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度,。 微處理器自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)動(dòng)力去適應(yīng)水質(zhì),、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器 Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度,。