組成攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動裝置,、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測溫,、測壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計(jì)制作。

閑置攪拌罐

閑置攪拌罐

加熱裝置或冷卻裝置一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定,。在定制范圍內(nèi),，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa,。加熱可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定,。加熱有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種,。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán),；直接加熱是夾直接安裝電加熱管,，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性,。也可根據(jù)用戶要求盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

1,、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,，并及時與我公司聯(lián)系,！2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的,，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。3、請?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下,，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險,。4、安裝好后,，請*行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,，在主機(jī)啟動前其機(jī)封槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置良好的和冷卻,。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封位置,，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要),。6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度,，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等,，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。

1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，次運(yùn)行20天（每天工作8小時）后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。（無減速機(jī)除外）3、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。4、攪拌罐裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過載使用,，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。5,、設(shè)備若長期不用,，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入油并切斷電源,。