常州硫酸銅盤式干燥機(jī)設(shè)備概述：

盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低，占地面積小,、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型、1200,、1500,、2200、3000四種,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),，干燥面積4～180m 2,，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要,。

常州硫酸銅盤式干燥機(jī)不足之處在于：

1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,，活動(dòng)部件多,，加工要求相對(duì)較高。若設(shè)計(jì),、制造或安裝不良,，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅(jiān)硬物料時(shí)更加嚴(yán)重,。 

2,、由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力，用材較多,，有一定的加工難度,，設(shè)備的一次性投資較大。 

3,、不斷地機(jī)械攪拌輸送,，易使物料破碎，粒徑減小,，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料,。

4、對(duì)于易黏結(jié)或結(jié)垢,、污染加熱面的或易過(guò)熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備,。

與箱式干燥器相比，主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1,、物料機(jī)械輸送,，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào),。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,，勞動(dòng)強(qiáng)度輕，勞動(dòng)條件好,，管理方便,。

2、干燥效率高,，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為7～25kg/(m2·h).

3、立式安裝,，保溫完善,，熱源與廢熱利用率高,。蒸發(fā)每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的十分之一左右,，經(jīng)濟(jì)可行,。

4、占地面積小,，結(jié)構(gòu)緊湊,，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，室內(nèi)外均可就地使用,。

5,、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少,，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,，改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)于細(xì)粉狀物料加工尤為適宜,，而不必附裝除塵設(shè)備,。 

6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定,。 

7、各層料盤溫度可控,，達(dá)到規(guī)定的溫度分布,。干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻,，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品,。 

8、設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化,，根據(jù)工況要求組裝,，適應(yīng)性強(qiáng)。 

9,、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合,，還可回收溶劑及干燥糊狀物料,。還能用于焙燒,、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程。