抗氧劑盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性

1.連續(xù)運(yùn)行,，熱效率高。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣,，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上,。
2.動(dòng)力消耗低,、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少,，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,，且噪音很小。
3.物料受熱均勻,，干燥時(shí)間短,。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,，且逐層下落,，因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同，受熱很均勻,。
4.物料損失小,、環(huán)境保護(hù)好。
5.干燥能力大,。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤,。

抗氧劑盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到佳,。

每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易,。

物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。

物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,，干燥均勻,，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合,。

（二）操作簡(jiǎn)單,、容易

干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單,。

停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀(guān)察,。

（三）能耗低

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。

以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。

（四）操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵,。

密閉型：配備黨溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,，回收率謝,，對(duì)于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥。