鹽酸羥胺盤式干燥機工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽,、熱水和導熱油,，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出,。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層,，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,，由設在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機構,、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物 料,，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作,。

鹽酸羥胺盤式干燥機工作特點

（一）調控容易,、適用性強

（二）操作簡便、容易

（三）能耗低,，安裝方便,、占地面積小

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求

技術特性

干燥盤

◎設計壓力：一般為0.4MPa,，zui大可達1.6MPa。

◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa,，zui高可達1.6MPa,。

◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱,，＞320℃時可采用電,、導熱油、熔鹽等方式加熱,。

物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉速：1～10轉分,，電磁或變頻無極調速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。

◎耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式,。

◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料,，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程,。