碳化鋰盤式干燥機(jī)特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性

1.連續(xù)運(yùn)行,，熱效率高,。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣,，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上,。
2.動力消耗低,、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少,，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,，且噪音很小。
3.物料受熱均勻,，干燥時間短,。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,，且逐層下落,，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,，受熱很均勻。
4.物料損失小,、環(huán)境保護(hù)好,。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,，工人勞動強(qiáng)度低,。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤,。

碳化鋰盤式干燥機(jī)停車

1,、 先停止加料。

2,、 待各干燥盤上的物料基本通過后（一般停止加料后運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后）把電機(jī)調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零點(diǎn),，關(guān)閉電源。

3,、 關(guān)閉加熱介質(zhì)閥門和冷卻水進(jìn)口閥門

4,、 待干燥盤溫度降至50°以下，將盤面上的剩余物料清理干凈,。

盤式干燥機(jī)注意事項(xiàng)

1,、 嚴(yán)禁直接將塊狀、膏狀物料加入干燥機(jī),。

2,、 嚴(yán)禁料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥機(jī)

3、 干燥盤面不得有物料粘掛,，否則影響傳熱和落料效果,，也會增加功率消耗。

4,、 因故障突然停車,，應(yīng)立即停止加料，關(guān)閉電源,，打開檢修門,，清理盤上的物料，以防止物料結(jié)塊,，盤面結(jié)疤,。

5、 長期運(yùn)轉(zhuǎn)時,，干燥機(jī)內(nèi)會有少量物料積聚,。

6、 設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整耙葉,，以防造成人身傷害,。

7、 蒸汽管路必須安裝限壓裝置,，嚴(yán)禁超壓

8,、 出料口嚴(yán)禁堵料，以防塤壞設(shè)備,。

9,、 嚴(yán)禁在盤面溫度≥60°時用冷水沖洗設(shè)備