DM促進劑盤式干燥機的不足之處在于：

1、機械傳動機構(gòu)較復雜,，活動部件多,，加工要求相對較高。若設(shè)計,、制造或安裝不良,，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅硬物料時更加嚴重,。 

2,、由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力，用材較多,，有一定的加工難度,，設(shè)備的一次性投資較大。 

3,、不斷地機械攪拌輸送,，易使物料破碎，粒徑減小,，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料,。

4、對于易黏結(jié)或結(jié)垢,、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備,。

與箱式干燥器相比，主要優(yōu)點如下：

1,、物料機械輸送,，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào),。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,，勞動強度輕,，勞動條件好，管理方便,。

2,、干燥效率高，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發(fā)強度約為7～25kg/(m2·h).

3,、立式安裝，保溫完善,，熱源與廢熱利用率高,。蒸發(fā)每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的十分之一左右,，經(jīng)濟可行,。

4、占地面積小,，結(jié)構(gòu)緊湊,，設(shè)備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用,。

5,、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少,，能達到三廢排放標準要求,，改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,，而不必附裝除塵設(shè)備,。 

6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),，物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定,。 

7、各層料盤溫度可控,，達到規(guī)定的溫度分布,。干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻,，機械應力小的干燥產(chǎn)品,。 

8、設(shè)備部件標準通用化,，根據(jù)工況要求組裝,，適應性強。 

9、若與其他設(shè)備進行適當組合,，還可回收溶劑及干燥糊狀物料,。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程,。 

DM促進劑盤式干燥機適應物料

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產(chǎn)品,、 無機化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥,、食品,、飼料、肥料