深冷回火一體爐

超低溫深冷回火一體爐

       通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，使刀具,、刃具、模具,、精密機械零件,、油嘴、齒輪,、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高,。

      －196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細碳化物的析出,，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學性能,，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價值,。

深冷箱： -196℃金屬深冷處理設備適用于：機械工程,、遺傳工程、藥,、食品加工,、學研究、植物保存,、航空航天,、畜牧等領域。該系列產(chǎn)品已廣泛應用于國內(nèi)外眾多行業(yè)

 液氮深冷設備 

超低溫深冷回火一體爐

液氮深冷箱有臥式,、立式,、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,，設備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：-196℃～+200℃  或者-196℃～+300℃  

降溫速率：0.1~20℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。

液氮深冷箱--深冷技術應用

·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具,、刃具、量具使用壽命提高

·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高

深冷處理設備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結構簡單,，部件布置緊湊,，操作直觀簡單。深冷處理設備金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達到遠地域室溫的某一溫度,，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,，是目前有效,，經(jīng)濟的技術手段。在深冷處理過程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散,，微觀盈利降低,，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織,。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,，從而改善了工模具性能，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。