草酸鈷盤式干燥機結(jié)構(gòu)

（一）干燥盤
干燥盤一般為0.4MPa，大可達1.6MPa,。使用壓力：一般≤0.4MPa,，可達1.6MPa。加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電,、導生油,、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1,、主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)/分,，電磁或變頻無級調(diào)速。
2,、耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。
3、耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種型式。
4,、碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料,，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程,。
（三）殼體
有常壓,、密閉、真空三種型式
1,、常壓型：原筒或八棱柱形,，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。
2、密閉型：圓筒形殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
3,、真空型：圓筒形殼體,，設(shè)計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),。

性能特點

●調(diào)控容易,、適用性強
 通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到罪佳。
 每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確、容易,。
 物料的停留時間可以調(diào)整,。

物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合,。
●操作簡便,、容易
 干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
 停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
 通過特殊的大檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
●能耗低
 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。
 以傳導熱進行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。
●操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
 常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
 密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單，回收率高,，對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
●安裝方便、占地面積小
 干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
 由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

草酸鈷盤式干燥機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備圖