螺桿出料捏合機(jī)的分類及特點(diǎn)

        一,、實(shí)驗(yàn)型捏合機(jī)：沈陽實(shí)驗(yàn)型捏合機(jī)有1L2L5L10L10L20L30L七種規(guī)格,，是工廠、科研部門及專業(yè)院校用于塑料,、橡膠,、硅橡膠、顏料,、染料,、食品膠基、醫(yī)藥制劑,、涂料,、碳素、纖維素等進(jìn)行新產(chǎn)品,、新工藝試驗(yàn)的*設(shè)備,。

        二、硅橡膠 捏合機(jī)：該機(jī)適用于硅橡膠類企業(yè),，對超高粘度的物料在真空狀態(tài)時(shí)進(jìn)行密煉,、剪切、擠壓,、使膠料與填充料更快的捏合分散,，降低了生產(chǎn)時(shí)間及能耗，為改善成品膠貯存穩(wěn)定性,、提高產(chǎn)品強(qiáng)度起了重要作用,。

         三、碳素捏合機(jī)：碳素捏合機(jī)廣泛使用于碳素,、電碳,、鋁、石墨廠等工礦企業(yè)生產(chǎn)的各種規(guī)格的石墨化電極,、陽極糊,、高純度石墨、電碳刷及高爐塊等產(chǎn)品,。山東龍駿化工機(jī)械廠生產(chǎn)的碳素捏合機(jī)主要特點(diǎn)有：

           （1）碳素捏合機(jī)的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板,，可拆卸更換，方便客戶使用,；

           （2）其攪拌槳包焊16mm板,，極大的提高了設(shè)備的使用壽命,；

           （3）內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快,，傳熱效率高,。出料方式采用2開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密,，無間隙,，無物料死角；

           （4）攪拌槳為正反轉(zhuǎn),，可單傳動,，也可雙傳動，簡單方便,；

           （5）配有溫控?cái)?shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）,；

           （6）碳素捏合機(jī)的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承,，十分便捷,；

           （7）碳素捏合機(jī)整體選用填料密封或機(jī)械密封。

        四,、熱熔膠捏合機(jī)：熱熔膠又稱熱熔密封膠,，熱熔膠捏合機(jī)專為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機(jī)。它能捏合粘度在幾十萬泊～100萬泊膠漿,，加熱溫度在170℃,，抽真空度能達(dá)到0.095Mpa ，熱熔膠捏合機(jī)不但存在螺桿擠出排料的功能,，而且解決了以往傳統(tǒng)捏合機(jī)螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象,。熱熔膠捏合機(jī)可取代以往的老工藝生產(chǎn)（開煉式煉膠機(jī)和開煉式熱煉機(jī)組合），而且用此捏合機(jī)生產(chǎn)出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠,、汽車密封,、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2,、外型光亮美觀3,、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機(jī)是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家*的生產(chǎn)工具,。

        五,、螺桿擠出型捏合機(jī)：螺桿擠出型捏合機(jī)分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出 捏合機(jī)針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設(shè)計(jì)的機(jī)型,，本類機(jī)型可一機(jī)多用,，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工,、食品,、塑料、醫(yī)藥等行業(yè),。螺桿擠出型捏合機(jī)效率高，接觸物料處均為不銹鋼制成,，確保制品化學(xué)性能,，該機(jī)設(shè)計(jì)新穎、工作可靠,、操作簡單,，是用戶的理想設(shè)備。

        六,、高溫捏合機(jī)：其主要特點(diǎn)是工作溫度高,，可達(dá)400度。加熱方式采用*的加熱方式（俗稱*加熱器）,，安全,、防爆、可靠,，可控制溫度,，溫差極小，也可采用控制,，溫度可控,、可記錄。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。超耐高溫密封材料，密封可靠,，壽命長,。

        七、硅酮密封膠 捏合機(jī)：主要適用于高粘度硅酮密封膠,。硅酮密封膠是一種建筑密封材料能承受接縫外移已達(dá)到氣密,、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料。彈性密封膠嵌入接縫后呈現(xiàn)明顯彈性,，當(dāng)接縫外移時(shí),，在密封膠中引起的殘余應(yīng)力幾乎與應(yīng)變成正比的密封膠。

螺桿出料捏合機(jī)

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