熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同，反應(yīng)釜分為二大系列：電加熱系列和蒸汽加熱（循環(huán)油加熱）系列,。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中,，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)的物料受熱進(jìn)行反應(yīng),。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋,、筒身、夾套,、攪拌器,、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,，

   熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜的用途與性能：應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),，用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程,，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備,。

     1) 可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式,、鍋輪式,、推進(jìn)式或框式攪拌形式，以及不 同的攪拌形式組合,。

     2) 可根據(jù)客戶要求定制各類(lèi)換熱器,，包括夾套，盤(pán)管,，電加熱,，蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱

    3) 可選防爆性能,、密封性能、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置

    4) 由于大量設(shè)計(jì),、制造,、出售非標(biāo)攪拌釜，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),，對(duì)客戶需求

   更為理解開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求，可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì),、加工制作

?1,、 熱熔膠按產(chǎn)品形狀可分為： 塊狀，顆粒狀,，條（棒狀）狀 ,，粉狀。

熱熔膠種類(lèi)： EVA型（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）,，TPR(熱塑性橡膠),，APAO型（聚烯烴）,，PA型（聚酰胺），PU型（聚氨酯）,，POLYESTER型（聚酯）,，PE型（聚乙烯）及其他。 

2,、熱熔膠應(yīng)用范圍：

1）包裝：紙箱紙盒,，食品包裝等；

2）衛(wèi)生制品：尿不濕,，衛(wèi)生巾等,；

3）書(shū)刊裝訂：書(shū)刊無(wú)線裝訂；

4）木材家具：膠合板,，木地板拼接,，家具貼合；

5）汽車(chē)用：車(chē)燈,，玻璃,，濾芯器，內(nèi)裝飾等,；

6）紡織用品：黏貼,，印花，背膠,；

7）反光材料：交通牌,，警示防護(hù)服等。 

3,、熱熔膠生產(chǎn)時(shí)的加熱方式可分為：夾套內(nèi)電加熱,，電加熱油器，導(dǎo)熱油爐（燃油,，燃?xì)猓?。?dǎo)熱油的溫度一般控制160-200℃，釜內(nèi)物料溫度控制在130-160℃,。

4,、反應(yīng)釜生產(chǎn)熱熔膠大概4-5小時(shí)/次，捏合機(jī)生產(chǎn)熱熔膠大概2-3小時(shí)/次,。

5,、生產(chǎn)熱熔膠的反應(yīng)釜、捏合機(jī)使用的工作容積一般為70-80%,。

6,、熱熔膠（塊狀）完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備：

 反應(yīng)釜（或捏合機(jī)），攪拌儲(chǔ)槽（選配）,，粗過(guò)濾器,，高粘度泵,，細(xì)過(guò)濾器，輥筒輸送機(jī),，加熱系統(tǒng),，真空系統(tǒng)等等。 

工藝流程為： 

1）按熱熔膠配方比例將原料稱(chēng)好,，加入到反應(yīng)釜（或捏合機(jī)）中,。通過(guò)加熱系統(tǒng)升溫使其熔融，攪拌混合均勻,。通過(guò)抽真空,，脫去膠內(nèi)的氣泡。

2）將反應(yīng)釜（或捏合機(jī)）中熔化好的膠料通過(guò)出料泵,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入分裝模頭（或者進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,，再到分裝模頭），放到包裝盒,，將包裝好的熱熔膠進(jìn)行冷卻,。                       

7、熱熔膠（粒狀）完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備：

2套反應(yīng)釜（或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽）,，粗過(guò)濾器,，高粘度泵，細(xì)過(guò)濾器,，出料模頭（或擠出機(jī)）,，冷卻水槽，牽引切粒機(jī),，振動(dòng)篩,，振動(dòng)流化床，旋風(fēng)分離器加熱系統(tǒng),，真空系統(tǒng)等等,。                 

   工藝流程為：

1）按熱熔膠配方比例將原料稱(chēng)好，加入到反應(yīng)釜（或捏合機(jī)）中,。通過(guò)加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,，攪拌混合均勻,。通過(guò)抽真空,，脫去膠內(nèi)的氣泡。

2）將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過(guò)出料泵,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,，降溫到一定溫度后恒溫，通過(guò)出料泵,，進(jìn)入出料模頭（或螺桿擠出機(jī)）,。

3）模頭（或擠出機(jī)）擠出來(lái)的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,，經(jīng)過(guò)牽引切粒機(jī)牽引切粒。由變頻器控制出料速度及牽引速度,，使他們保持同步,。顆粒大小與長(zhǎng)度由模頭出料孔及切刀速度控制。切好的顆粒再度冷卻,，進(jìn)入振動(dòng)篩脫水,。

4）脫水后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)流化床，通過(guò)振動(dòng)及吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行干燥,，如果需要進(jìn)一步干燥,，在進(jìn)入旋風(fēng)分離器，脫水,，包裝,。

8、熱熔膠（條狀）完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備： 2套反應(yīng)釜（或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽）,，粗過(guò)濾器,，高粘度泵，細(xì)過(guò)濾器,，螺桿擠出機(jī),，冷卻水槽，牽引切條機(jī),，加熱系統(tǒng),，真空系統(tǒng)等等。                

 工藝流程為：

1）按熱熔膠配方比例將原料稱(chēng)好,，加入到反應(yīng)釜（或捏合機(jī)）中,。通過(guò)加熱系統(tǒng)升溫使其熔融，攪拌混合均勻,。通過(guò)抽真空,，脫去膠內(nèi)的氣泡。

2）將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過(guò)出料泵,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,，降溫到一定溫度后恒溫，通過(guò)出料泵,，進(jìn)入螺桿擠出機(jī),。

3）擠出機(jī)擠出來(lái)的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻，經(jīng)過(guò)牽引切粒機(jī)牽引切條,。由變頻器控制出料速度及牽引速度,，使他們保持同步。膠條大小與長(zhǎng)度由擠出機(jī)出料孔及切刀速度控制。

4）脫水后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)流化床,，通過(guò)振動(dòng)及吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行干燥,，如果需要進(jìn)一步干燥，在進(jìn)入旋風(fēng)分離器,，脫水,，包裝。

8,、熱熔膠（條狀）完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備：

 2套反應(yīng)釜（或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽）,，粗過(guò)濾器，高粘度泵,，細(xì)過(guò)濾器,，螺桿擠出機(jī)，冷卻水槽,，牽引切條機(jī),，加熱系統(tǒng)，真空系統(tǒng)等等,。                

 工藝流程為：

1）按熱熔膠配方比例將原料稱(chēng)好,，加入到反應(yīng)釜（或捏合機(jī)）中。通過(guò)加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,，攪拌混合均勻,。通過(guò)抽真空，脫去膠內(nèi)的氣泡,。

2）將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過(guò)出料泵,，經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽，降溫到一定溫度后恒溫,，通過(guò)出料泵,，進(jìn)入螺桿擠出機(jī)。

3）擠出機(jī)擠出來(lái)的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,，經(jīng)過(guò)牽引切粒機(jī)牽引切條,。由變頻器控制出料速度及牽引速度，使他們保持同步,。膠條大小與長(zhǎng)度由擠出機(jī)出料孔及切刀速度控制,。

9 、在粒狀和條狀熱熔膠冷卻過(guò)程中配置冷水機(jī)的目的是什么,？

降低冷卻水的溫度（5-10℃,，提高冷卻效果，使膠條快速冷卻變硬,，更加容易切斷,，不粘刀，不結(jié)團(tuán),。)

10,、熱熔膠生產(chǎn)為什么要配置真空系統(tǒng)？

1）真空吸取液體物料,；

2）脫氣泡,；

3)抽出沒(méi)有反應(yīng)完的溶液原料。

11,、塊狀熱熔膠包裝時(shí)一般分為哪兩種,？?jī)煞N出料的具體結(jié)構(gòu) ？

1）手動(dòng)包裝,，直接在細(xì)過(guò)濾器底部安裝1-2個(gè)出料口,，每次包裝1-2塊；

2）半自動(dòng)安裝,，氣動(dòng)控制,，出料模頭設(shè)1-4組出料口，每次包裝1-4塊,。

12,、顆粒狀熱熔膠如何控制顆粒大小規(guī)格？

出料模頭可以開(kāi)5-12個(gè)出料孔,，孔的大小和形狀根據(jù)要求,。同時(shí)要控制牽引速度及切刀速度。

13,、條狀熱熔膠如何控制膠條大小和膠條長(zhǎng)度,？

擠出機(jī)孔的大小根據(jù)要求。同時(shí)要控制牽引速度及切刀速度,。

14,、粒狀熱熔膠生產(chǎn)線配置振動(dòng)篩的目的是什么？振動(dòng)流化床的目的是什么,？旋風(fēng)分離器的目的是什么,？ 

1）振動(dòng)篩的目的是：振動(dòng)脫水，

2）振動(dòng)流化床的目的：振動(dòng)脫水,，吹風(fēng)干燥,；

3）旋風(fēng)分離器的目的是：進(jìn)一步脫水，儲(chǔ)料包裝,。 

熱熔膠應(yīng)用范圍：

1）包裝：紙箱紙盒,，食品包裝等；

2）衛(wèi)生制品：尿不濕,，衛(wèi)生巾等,；

3）書(shū)刊裝訂：書(shū)刊無(wú)線裝訂；

4）木材家具：膠合板，木地板拼接,，家具貼合,；

5）汽車(chē)用：車(chē)燈，玻璃,，濾芯器,，內(nèi)裝飾等；

6）紡織用品：黏貼,，印花,，背膠；

7）反光材料：交通牌,，警示防護(hù)服等,。 

熱熔膠捏合機(jī)參數(shù)

  公司自成立以來(lái),，一直致力于涂料、油漆,、食品,、化工、石油,、化妝品,、橡膠、硅酮膠,、玻璃膠,、輕粘土、美縫劑,、真石漆,、染料、樹(shù)脂,、油墨,、皮革助劑、塑料等行業(yè)設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā),，產(chǎn)品包括反應(yīng)系列,、捏合機(jī)系列、混合系列,、研磨系列,、分散系列,、乳化系列、過(guò)濾系列,、擠出系列等八大系列八十多個(gè)品種,。產(chǎn)品銷(xiāo)售各地，并出口至世界二十多個(gè)國(guó)家,。