耐超高溫有機(jī)硅防腐漆施工方案

碳化硅雜化聚合物涂料施工程序：
基體檢查—基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,，每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹  
1,、,、基體檢查:主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中),，②焊縫的打磨,，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡,，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm,。 
2、,、噴砂處理:碳化硅雜化聚合物涂料襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”,，鋼材表面無可見油脂,、污垢、氧化皮,、鐵銹等附著物,，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3),、底漆涂刷:噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆,。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹,。通過刷或滾動(dòng)上底漆,。當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: —工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%—金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。—金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí),。金屬表面有灰塵污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,，無漏涂,，無明顯的流淌痕跡。
4),、碳化硅雜化聚合物涂料涂抹:涂抹時(shí),，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周,。

耐超高溫有機(jī)硅防腐漆施工方案碳化硅雜化聚合物在石油行業(yè)的應(yīng)用：
原油精煉是下游部門中蕞關(guān)鍵的化工工序,，該工序?yàn)檗┙K用戶生產(chǎn)提供氣態(tài)和經(jīng)精煉的液態(tài)產(chǎn)品。蕞常見的產(chǎn)品包括甲烷,，液化石油氣,，汽油，石腦油,，航空煤油,，柴油，燃料油和重殘?jiān)?。脫鹽設(shè)備的下游為原油的預(yù)熱系統(tǒng),，該系統(tǒng)在將原油輸送至火焰加熱器前先對(duì)原油進(jìn)行預(yù)熱。為了提升原油和精餾塔中餾分油的熱聯(lián)合,，我們通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行共同預(yù)熱,。煉油廠中的燃料油和盈余的燃?xì)馔ǔＪ怯糜跒榛鹧婕訜崞魈峁崃俊,；鹧婕訜崞鲗⒃偷臏囟燃訜岬?50至400攝氏度,。接著，兩相原油進(jìn)入精餾塔的底部,，不同餾分會(huì)根據(jù)其各自沸點(diǎn)沿著蒸餾塔柱進(jìn)行蒸餾。精餾塔中的托盤會(huì)收集并除去餾分油之后將其輸送至儲(chǔ)油罐中或?qū)ζ溥M(jìn)行其他工序處理,。重殘?jiān)磽碛?5個(gè)碳原子以上的碳?xì)浠衔铮?huì)沉降到精餾塔的底部,，然后進(jìn)入真空蒸餾裝置。只有1至4個(gè)碳原子的輕型碳?xì)浠衔飼?huì)隨水蒸氣和雜質(zhì)從精餾塔的頂部排出,。水蒸汽流冷凝后會(huì)重新回流至精餾塔中用于精餾和分離工序,。

佐涂簡介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營理念，設(shè)立有完善的質(zhì)量服務(wù)體系,，雄厚的技術(shù)力量和 穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，使企業(yè)在本行業(yè)處于領(lǐng)前地位。一直以來,，佐涂本著“優(yōu)質(zhì)高效,、價(jià)格合理、方便快捷,、竭誠服務(wù)”的原則,，以創(chuàng)新科技為宗旨,，以市場(chǎng)為依托，致 力于為客戶提供高效的涂料防護(hù)產(chǎn)品和專業(yè)涂裝解決方案,，力求用民族理念結(jié)合技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè),，打造百年“佐涂”，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報(bào)國,、振興民族涂料品牌而不懈奮斗,！佐涂涂料期待與廣大國內(nèi)外新老客戶攜手真誠合作，共同發(fā)展,，共同擔(dān)當(dāng)起振興民族涂料品牌的大業(yè),，為改善和美化人類生存環(huán)境而努力！經(jīng)營方向：堅(jiān)持品牌化,、精細(xì)化運(yùn)作專注于冶金,、石油、化工,、汽車,、摩托車、建筑裝飾,、工業(yè)維護(hù),、道路橋梁、車輛船舶,、防腐工程等領(lǐng)域涂料,、施工整體化解決方案，立足于長遠(yuǎn),，致力于利用科學(xué)創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案,，為廣大合作伙伴提供、安全,、環(huán)保,、高效的產(chǎn)品及施工服務(wù)。