環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥設(shè)備，污水池防腐

  玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可進(jìn)步20～40℃,，因此常用于石油輸油管線,、熱水管線、耐熱化工裝置等,。3,，耐候性玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲,，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線,，從而降低樹(shù)脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗(yàn),，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉,、云母氧化鐵、太白粉填充的涂層,，無(wú)論在粉化失重,、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多,。

玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,，膠泥在施工完畢后,，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu),。

  腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑,，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng),，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度,。同時(shí)，在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)情況下,，樹(shù)脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷”,，如微孔、氣泡及其它微縫等,，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過(guò)程,，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí),，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大,，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過(guò)程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹(shù)脂連續(xù)相中的這些“缺陷”,，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

玻璃鱗片涂料施工特點(diǎn)如下,。

（1）鏝抹：鏝刀上料,。禁止隨意攪動(dòng)，托料,、上饅刀,、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動(dòng),、堆積的習(xí)慣,；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng),，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂,。

（2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí),。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。

（3）FC鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心,。

（4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉,，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面,、連接面,、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。

  玻璃鱗片膠泥施工方法：

  施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān),，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無(wú)氣噴涂（針對(duì)鱗片涂料）,、刷涂刮涂（針對(duì)鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對(duì)鱗片膠泥）,。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無(wú)氣噴涂,；且鱗片涂料施工厚度更薄,、無(wú)中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主,，這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法”,其精髓是：抑制生成氣泡,、滾壓消除氣泡。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥設(shè)備,，污水池防腐