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絕緣漆,，又叫絕緣膠、防水膠,、防水油、防潮膠,、防潮油,、防霉膠、防銹膠,、三防膠、三防漆,、防濕絕緣涂料,、保形涂料(conformal coating)、保護(hù)膠,、披覆膠,，是一種很薄的(一般厚度是幾mil)電子線路和元器件保護(hù)層，就是涂敷(披覆)在已焊插接元件的印刷線路板(PCB)上的很薄的保護(hù)材料,，主要起到對(duì)PCB板的防水,、防潮、防濕,、防霉(防止焊腳樹狀生長(zhǎng)),、防銹、防碰撞,、防侵蝕,、絕緣的作用。它可增強(qiáng)電子線路和元器件的防潮防污能力和防止焊點(diǎn)和導(dǎo)體受到侵蝕,，也可以起到屏蔽和消除電磁干擾和防止線路短路的作用,，提高線路板的絕緣性能。此外,，涂層保護(hù)膜也有利于線路和元器件的耐摩擦和耐溶劑性能,，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力，提高電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性,，延長(zhǎng)使用壽命,。除了用于電子工業(yè),，絕緣漆在汽車工業(yè)、航天航空工業(yè),、國(guó)防工業(yè)和生物工程方面也有廣泛的應(yīng)用,。
目前國(guó)內(nèi)的絕緣漆根據(jù)在使用過程中的熱穩(wěn)定性，由低到高分為7級(jí),，分別為Y級(jí)(90%),，*(105℃)，E級(jí)(120℃),，B級(jí)(130℃),，F(xiàn)級(jí)(155oC)，H級(jí)(180℃)和C級(jí)(180℃以上),。一般而言,，H級(jí)和C級(jí)的絕緣漆通常采用有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺樹脂,、聚二苯醚樹脂等作為成膜基料,。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電器產(chǎn)品向著小型輕量,、率,、大容量、模擬化和智能化的方向發(fā)展,，同時(shí),，隨著人類活動(dòng)空間從海洋到宇宙空間的開拓，導(dǎo)致電器所用環(huán)境的多樣化,，從而引起絕緣材料使用條件和使用環(huán)境的多樣化,。人們對(duì)電絕緣涂料的等級(jí)要求越來越高。傳統(tǒng)的有機(jī)硅絕緣漆存在黏結(jié)力小,、附著力差、烘干干燥等缺點(diǎn),。
電機(jī)的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一是質(zhì)量功率比,，即kg/kw值，減少比值,，對(duì)電機(jī)有重要意義。據(jù)報(bào)道,，1hp(0.75kW)的電機(jī)質(zhì)量由40kg減少到10kg,，目前已降低到6kg/kW水平。導(dǎo)致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣漆,。降低kg/kW值可節(jié)約大量金屬材料，降低電機(jī)成本,。如一臺(tái)*(105℃)電動(dòng)機(jī)采用H級(jí)(180℃)絕緣之后,，可縮小體積30%～50%，節(jié)約銅20%,、硅鋼片30%～50%、鑄鐵25%,。當(dāng)然,，采用同一型號(hào)機(jī)，用耐溫指數(shù)更高的絕緣材料,，可以提高功率或延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,。從電機(jī)、電器產(chǎn)品的造價(jià)情況來看,，絕緣材料所占費(fèi)用約在一半,，這些都說明了絕緣材料在電機(jī)、電器工業(yè)中所占的地位和作用了,，逐漸向智能化方向發(fā)展,。
耐高溫絕緣漆的作用是在電氣設(shè)備中把電勢(shì)不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度,，并能避免發(fā)生漏電、擊穿等事故,。其次耐熱性能要好,，避免因長(zhǎng)期過熱而老化變質(zhì)；此外,，還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性,、耐潮防雷性和較高的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等特點(diǎn)。根據(jù)上述要求,，常用絕緣材料的性能指標(biāo)有絕緣強(qiáng)度,、抗張強(qiáng)度,、比重,、膨脹系數(shù)等。電工常用的絕緣漆按其化學(xué)性質(zhì)不同,，可分為無機(jī)絕緣材料,、有機(jī)絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機(jī)絕緣材料有：云母、石棉,、大理石,、瓷器、玻璃,、硫黃等,，主要用作電機(jī)、電器的繞組絕緣,、開關(guān)的底板和絕緣子等,。有機(jī)絕緣材料有：蟲膠、樹脂,、橡膠,、棉紗、紙,、麻,、人造絲等，大多用以制造絕緣漆,，繞組導(dǎo)線的被覆絕緣物等?；旌辖^緣材料為由以上兩種材料經(jīng)過加工制成的各種成型絕緣材料,，用作電器的底座、外殼等,。
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