旋流器是一種常見的分離分級設(shè)備，常用離心沉降原理,。當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,，產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差，其受到離心力,、向心浮力,、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用,，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,，而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級目的,。

工作原理

旋流器

      作為離心力與重力復(fù)合力場的典型設(shè)備,因其結(jié)構(gòu)簡單,、占地面積小、安裝操作方便,、運行成本低等優(yōu)點而被廣泛地用于諸多領(lǐng)域,。

     旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固,、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離,。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場,?；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動,，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運動,，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場,；密度小的組分向中心軸線方向運動,，并在軸線中心形成一向上運動的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出,，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的,。

旋流器發(fā)展史

      水力旋流器自20世紀(jì)80年代末開始在國內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。在20世紀(jì)60年代旋流器發(fā)展成為主要的處理設(shè)備,用于礦砂的篩選及分級等,。

     水力旋流器的用途也由主要進(jìn)行固-液分離擴展到不互溶介質(zhì)的液-液分離,、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國許多油田也在積極地進(jìn)行水力旋流器的試驗與應(yīng)用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景,。

旋流器主要類型

  按照施工工段分為一段分級旋流器,、二段分級旋流器。

按照功能分為分級旋流器,、脫水旋流器,、脫泥旋流器、除渣旋流器,、濃縮旋流器,、尾礦干排旋流器,。

旋流器一段分級旋流器

一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠,，與一段球磨機構(gòu)成閉路磨礦分級循環(huán),。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺布置,，也可成組配置,。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細(xì)的溢流細(xì)度,，溢流產(chǎn)品力促均勻,，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高,。

（1）大椎角旋流器

旋流器的椎角較大,，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高,、礦物比重大,，溢流細(xì)度要求-200目60%以下的場合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦,。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻,、溢流產(chǎn)品過磨現(xiàn)象輕、底流產(chǎn)率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點,，與產(chǎn)同旋流器相比,，可提高一段磨礦處理量10-25%,。

（2）一段高細(xì)度分級旋流器

適用于一段磨礦要求磨礦細(xì)度-200目80%以上的場合,。由于分級粒度細(xì)，普通結(jié)構(gòu)旋流器即使達(dá)到要求的分級粒度,，分級效率也會大幅下降,，返砂量增大，磨機新給礦量低,。一段高細(xì)度分級旋流器通過結(jié)構(gòu)的改變,，降低溢流跑粗和底流夾細(xì)程度，在獲得較高溢流細(xì)度的同時,，保持高的分級效率,。

旋流器二段分級旋流器

二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查,，控制分級,。旋流器的規(guī)格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細(xì)度不同要求的選廠,。旋流器采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可使二段旋流器的溢流細(xì)度自-200目75%至95%之間任意選擇和調(diào)整,。

JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術(shù)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代高效分級旋流器,。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高,，單臺處理能力大（單臺處理能力4-550m3/h），使用壽命長的優(yōu)點,，已在國內(nèi)幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業(yè)中得到成功應(yīng)用,。

旋流器脫水旋流器

脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業(yè)。根據(jù)不同的物料特性,，不同的生產(chǎn)安裝環(huán)境,，采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有壓降低,，處理量大,、脫水效率高的優(yōu)點。應(yīng)用于某尾礦再選制漿脫水作業(yè)中,，在給礦濃度5 - 12%,， -200目含量75%的情況下，旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下,，在達(dá)到了有效脫水目的的情況下,，避免了有用礦物的流失。在某硅砂的脫水作業(yè)應(yīng)用中,，脫水旋流器的溢流濃度達(dá)到了0.5%以下,，并且溢流脫出的幾乎是不合格的細(xì)泥，達(dá)到脫水和脫泥的雙重效果,，旋流器溢流水經(jīng)沉降后,，重新利用，節(jié)省成本,。

旋流器脫泥旋流器

高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦,、非金屬礦漿的脫泥作業(yè)。高效脫泥旋流器在吸收國外優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,，經(jīng)過幾年的實踐,，確定高效脫泥旋流器的主要構(gòu)件的比例及協(xié)調(diào)性，設(shè)計生產(chǎn)的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高,，有用礦物損失少,，節(jié)省用戶成本，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點,。案例：某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質(zhì)礦物占12.7%,，細(xì)度-325目占39.3%，泥質(zhì)礦物幾乎全部貯存-325目級別中,。

旋流器除渣旋流器

除渣旋流器：應(yīng)用于電廠濕法脫硫,、石灰制漿,、原油除渣、自來水除砂,、污水處理等作業(yè)中,，可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物,，具有渣物去除效率高,，有用漿液損失少等優(yōu)點。

旋流器濃縮旋流器

高效濃縮旋流器常與濃密機,、過濾機等配合使用,，應(yīng)用于各種礦物過濾前的濃縮，礦物細(xì)磨浮選,、金的礦漿氰化等之前的濃縮準(zhǔn)備作業(yè),，以及尾礦的高濃度輸送等作業(yè)中，實現(xiàn)礦漿的濃縮,。

高效濃縮旋流器很少單獨使用,，常與其他設(shè)備相結(jié)合使用，濃縮旋流器可根據(jù)客戶要求及上下游作業(yè)的具體情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)和安裝方面的調(diào)整,，達(dá)到使用效果的大化,，同時旋流器利用*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，可在較低的溢流濃度的前提下,，產(chǎn)生較高的底流濃度,，提高生產(chǎn)效率，減少支出,，節(jié)省成本,。

工藝特色

1、尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水,，避免了潰壩,、漫壩,、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性,。

2、經(jīng)濟(jì)性高,，降低了投資成本,節(jié)約了征地費用,縮短建設(shè)周期,，維護(hù)運營費用低廉

3、達(dá)到廢水的*,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金,。

4,、尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)雙豐收。

5,、管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排,。

◆應(yīng)用設(shè)備示例

■高效濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心

高效濃縮旋流器與濃密機,、脫水篩組合，可以高效完成濃縮與脫水工藝,。經(jīng)旋流器濃縮脫水后,，底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能,，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負(fù)荷,。利用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛應(yīng)用于各類選礦廠,，在鐵礦中,，即使給礦濃度在8%左右，底流濃度依然能保持70%以上,，產(chǎn)率在75%以上,。

旋流器操作方式

1．開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清除管道,、機組箱體中的各種殘留物,，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運行的旋流器閥門*打開,。
2．閥門可以*開啟（如運行旋流器）或*關(guān)閉（如備用旋流器）,，但絕不允許處于半開啟狀態(tài)（即絕不允許用閥門控制流量）。
3．如有可能,，請先用清水試車,。旋流器的進(jìn)料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配,，則壓力表顯示恒定讀數(shù),。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因,。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作,。
4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量,，必要時采取補救措施,。
5．檢查進(jìn)入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進(jìn)料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少,，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流,，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞,，應(yīng)及時關(guān)閉旋流器給料閥門,，清除堵塞物。為防止堵塞,，在水力旋流器組進(jìn)料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩),，同時在停車時應(yīng)及時將進(jìn)料池排空,，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故,。
6．設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時,，可輸入料漿運行。
結(jié)構(gòu)尺寸：