CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機(jī)
- 公司名稱(chēng) 射陽(yáng)宏遠(yuǎn)探傷機(jī)制造廠-J
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
- 更新時(shí)間 2019/10/29 9:24:42
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
一,、概述
CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機(jī),是交直流兩用3000型磁粉探傷機(jī),,交流探傷相比直流探傷的優(yōu)點(diǎn)是近表面探傷效果非常好,,而直流探傷相比交流探傷的優(yōu)點(diǎn)是探傷深度比交流要深,所以交直流探傷相配合時(shí),,些探傷效果非常好,,它適用于鐵磁材料齒輪、棒材,、管材,、鑄材、軸類(lèi)等類(lèi)似形狀的工件多品種,、探傷設(shè)備,,可對(duì)工件進(jìn)行周向、縱向,、復(fù)合磁化和退磁,,周向、縱向,、復(fù)合均帶斷電相位控制,,采用連續(xù)法、濕法探傷,一次性磁化*顯示磁痕,。
CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機(jī)采用OMRON工業(yè)程序控制器(PLC機(jī))控制,,*退磁,并具有可編程功能,,可進(jìn)行工件夾緊→自動(dòng)噴液→磁化一次→磁化二次→停止噴液→磁化三次→退磁→松夾→下料等流水線作業(yè),,是多品種產(chǎn)品探傷檢測(cè)的理想設(shè)備。
二,、原理
該熒光磁粉探傷機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心,,對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作,夾緊,、噴灑磁懸液,、磁化、松夾,、等動(dòng)作進(jìn)行控制,,能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過(guò)程,即可自動(dòng)操作,,又可手動(dòng)單步操作,。
該熒光磁粉探傷機(jī)對(duì)工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合,可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的*缺陷,。 周向磁化采用通電法,,縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源,,兩路電壓的相位相差120o,。工件在復(fù)合磁化時(shí),由失量分析可知,,在工件的表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度,就能使工件表面獲得較均勻的磁場(chǎng)分布,。
該熒光磁粉探傷機(jī)磁化電源的主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路,,利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出,對(duì)工件進(jìn)行周,、縱向交流復(fù)合磁化,,從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸,、淬火、研磨,、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷,。控制電路采用集成電路技術(shù),利用改變可控硅導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整主電路輸出電流的大小,,磁化電流連續(xù)可調(diào),,并具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷,。
本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V,因此不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害,。
三,、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
1.周向磁化電流:0-3000A連續(xù)可調(diào)(交流);
2.縱向磁化磁勢(shì):0-24000AT正,、負(fù)導(dǎo)相(直流),;
3.退磁磁勢(shì):24000AT-0正、負(fù)衰減(直流),;
4.復(fù)合磁化電流:周向0-3000A連續(xù)可調(diào)(交流),、縱向0-24000AT正、負(fù)導(dǎo)相(直流),;
5.探頭夾持距離:2000-2500m燈管×12支,;
6.磁化效果: 工件表面用A型15/50試片貼面,顯示清晰
7.氣源壓力: ≥ 0.4 Mpa (氣源用戶(hù)自備)
8.電源: 三相四線 AC 380V±10% 50HZ 大約 150A 6. 暫載率: ≥20%
四,、結(jié)構(gòu)形式
該熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī),、電一體式結(jié)構(gòu),主要由磁化裝置,、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成,。
1、磁化裝置
夾持裝置以床身為基礎(chǔ),,不銹鋼集液槽為界,,分上下兩部分。
上部裝有夾持裝置,、噴灑裝置和照明系統(tǒng)等,。下部裝有輸出磁化電流的周、縱向主變壓器,、互感器,、連接銅排、氣動(dòng)元件安裝板,、儲(chǔ)液箱,。
2、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽,、儲(chǔ)液箱,、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成,。其中儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體,,箱蓋上裝有抽液泵,進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌,。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀,集液槽采用非磁性材料不銹鋼制成,。
五、控制電路工作原理
本熒光磁粉探傷機(jī)采用可編程序控制器(PLC)來(lái)控制整機(jī)動(dòng)作,,每個(gè)動(dòng)作順序及磁化的次數(shù)和時(shí)間,,可根據(jù)不同工件的檢測(cè)工藝要求來(lái)編制PLC的工作程序,以便使整個(gè)探傷設(shè)備達(dá)到大的使用效率和較佳的使用效果,。
本熒光磁粉探傷機(jī)是利用對(duì)工件在外加磁場(chǎng)的作用下,,對(duì)工件表面的周向磁化電流和縱向磁化磁勢(shì)由小到大,同時(shí)達(dá)到足夠的磁化范圍,,并同時(shí)在工件表面噴灑水制熒光磁粉磁懸液,,使其均勻地附著在工件表面,在工件有裂紋和缺陷的地方引起導(dǎo)磁率的變化,,形成局部磁極而產(chǎn)生聚粉現(xiàn)象,,在長(zhǎng)波紫外線的作用下,由熒光效應(yīng)而激發(fā)出明顯的熒光線狀,,達(dá)到探傷識(shí)別目的,。