一,、用途
固定式交流半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備是固定一體式交流半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備,。它根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì)而成，用于檢驗(yàn)鐵磁性材料制成的零件,。 可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造,、鍛壓,、淬火,、研磨、疲勞等加工產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的(但深離零件表面的缺陷不能利用此法檢查),。
本機(jī)采用微機(jī)控制,，具有復(fù)合磁化、帶斷電相位控制,、自動(dòng)退磁等多項(xiàng)功能,。能根據(jù)用戶(hù)需要完成除上、下料及觀(guān)察缺陷以外的全部探傷過(guò)程,， 既可自動(dòng)工作,，也可手動(dòng)單步操作?？赏瓿晒ぜA緊,、線(xiàn)圈進(jìn)退、噴灑磁懸液,、磁化,、旋轉(zhuǎn)、退磁,、松開(kāi)等動(dòng)作,。
固定式交流半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備無(wú)論探傷工件批量大小，都具有調(diào)整方便、操作簡(jiǎn)單,、檢驗(yàn)效率高,、安全可靠等特點(diǎn)。
二,、主要技術(shù)指標(biāo)
2．1  磁化及退磁電源
周向：    0-3000A 連續(xù)可調(diào),；
縱向：    0-16000AT(2000A*8T)連續(xù)可調(diào) 
2．2  夾持裝置
電極間距：0-1300mm
夾緊力：約50Kgf
夾緊行程： 50mm
夾緊方式：氣動(dòng)夾緊
2．3  磁化方式
周向交流磁化、縱向交流磁化,、周縱向復(fù)合磁化
2．4  移動(dòng)線(xiàn)圈內(nèi)徑：Φ300mm 
2．5  微機(jī)控制：由PLC控制運(yùn)行
2．6  外形尺寸：2600 mm(長(zhǎng))*800 mm（寬）*2200 mm（高）
2．7  總重量：約1．5噸
2．8  電源：三相四線(xiàn),，交流380V，50HZ,，150A
2．9  氣源：氣壓 :0.4~0.8MPa, 流量不小于0.1m3/min


三,、本機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3．1  概述
本機(jī)由電氣控制系統(tǒng)、夾持裝置,、縱向雙線(xiàn)圈磁化器,、工件氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、線(xiàn)圈氣動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu),、電極移動(dòng)機(jī)構(gòu),、儲(chǔ)液箱、磁懸液噴灑裝置,、紫外照明燈等部分組成,，并以相應(yīng)方法聯(lián)于一體。
3．2  電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)由電源開(kāi)關(guān),、控制面板及相關(guān)電氣器件組成,。在主機(jī)左側(cè)下方安裝有電源接入空氣開(kāi)關(guān)、主接觸器及過(guò)流保護(hù)熔斷器,；主機(jī)左前側(cè)為控制面板,，包括控制按鈕及電流調(diào)節(jié)指示器件；主機(jī)正下方為電氣控制安裝板,，主要電氣控制元件安裝在此安裝板上,，包括空開(kāi)、交流接觸器,、可控硅,、可編程控制器(歐姆龍CP1E)、磁化電源控制板,、電源變壓器,、斷路器、接線(xiàn)端子等,。
3．3  夾持裝置
它的下半部由角鋼,、槽鋼和鋼板等材料焊接而成,， 內(nèi)部裝有兩臺(tái)主變壓器、電流互感器,、連接銅排,、電纜、接線(xiàn)端子等,， 磁懸液箱置于右側(cè)床身下方,。
上部裝有左異型線(xiàn)圈、右移動(dòng)線(xiàn)圈,、電極移動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),，后部有磁懸液噴灑裝置及支架等件。
3．4 紫外燈
本機(jī)紫外燈燈使用高強(qiáng)度紫外燈,，用鏈條掛在頂部暗室架上,，通過(guò)調(diào)節(jié)鏈條長(zhǎng)度可方便調(diào)節(jié)紫外燈的高度。
四,、設(shè)備工作原理
4．1  磁粉探傷原理
鐵磁性材料制成的零件它的磁性是均勻*的,， 通電磁化后其磁力線(xiàn)是平行的應(yīng)該不變化，相反地如果零件中存在某種缺陷,，磁力線(xiàn)就會(huì)繞過(guò)這些導(dǎo)磁率低的區(qū)域(即磁阻較大)而泄漏于零件表面形成“漏磁埸”,。于是在缺陷部位產(chǎn)生了一些弱的磁極，根據(jù)這一原理,，如將磁粉噴灑在零件表面,， 通過(guò)漏磁場(chǎng)的吸引聚集作用，就能顯示出缺陷來(lái),。
零件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示,。 當(dāng)磁力線(xiàn)方向平行于裂紋時(shí),，磁力線(xiàn)就不能從缺陷處泄漏到空氣中,，只有當(dāng)磁力線(xiàn)方向與缺陷蔓延方向之間有較大夾角或互相垂直時(shí)，才能用磁粉法顯示出缺陷位置,。
缺陷深離工件表面,，磁力線(xiàn)雖然也能在缺陷位置形成彎曲，但還不致于泄漏到零件表面之外,，因此也不會(huì)產(chǎn)生較大局部"漏磁埸",，因此磁痕顯示較弱或不顯示。
4．2  電路工作原理
本機(jī)電路采用可編程序控制器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PLC)控制整機(jī)動(dòng)作,、每個(gè)動(dòng)作順序,、磁化時(shí)間，根據(jù)不同工件的檢測(cè)工藝要求可改變PLC的工作程序,，以便使整個(gè)探傷設(shè)備達(dá)到大的使用效率和佳的使用效果,， 整機(jī)電路原理見(jiàn)電氣原理圖1-3所示,。圖1-2為主電路工作原理圖。合上總電源空氣開(kāi)關(guān)Q1,，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)SA1,、SB1，交流接觸器KM1吸合,，整機(jī)電源接通,，電源指示燈亮。
本機(jī)磁化電流電路部分：可控硅V1,、V2及主變壓器T1構(gòu)成周向通電磁化主電路,， 磁化電流大小由觸發(fā)電路AP1控制可控硅V1、V2導(dǎo)通角實(shí)現(xiàn),；可控硅V3,、V4 及主變壓器T2構(gòu)成縱向線(xiàn)圈磁化主電路， 磁化電流的大小由觸發(fā)電路AP2通過(guò)改變V3,、V4導(dǎo)通角來(lái)實(shí)現(xiàn),；TA1 、PA1和TA2,、PA2表分別測(cè)量和指示周向和縱向磁化電流的大?。籉1,、R1,、C1及F2、R2,、C2分別用作周,、縱 向可控硅的過(guò)流、過(guò)壓保護(hù),?？煽毓鑆1-V4的觸發(fā)信號(hào)分別由AP1、AP2板產(chǎn)生,，RP1,、RP2分別為周、縱向電流調(diào)節(jié)電位器,，調(diào)節(jié)其位置可改變輸出脈沖移相范圍,，脈沖移相范圍大于170度。
可編程序控制器的編程方法,， 可根據(jù)被檢測(cè)工件的種類(lèi)所規(guī)定的檢測(cè)工藝要求編制不同的操作運(yùn)轉(zhuǎn)程序,。本機(jī)可編程控制器具有12點(diǎn)DC24V輸入端和8點(diǎn)繼電器輸出端，可直接驅(qū)動(dòng)AC80VA(感性負(fù)載) 且觸點(diǎn)電流為2A以下的負(fù)載,。
五,、搬運(yùn),、開(kāi)箱和安裝
5．1  搬運(yùn)
本機(jī)為一只木箱將整機(jī)包裝， 包裝好的機(jī)器可用鏟車(chē)或吊車(chē)等搬運(yùn)到地點(diǎn),。
5．2  開(kāi)箱
開(kāi)箱時(shí)應(yīng)對(duì)照裝箱單檢查機(jī)器之全部附件是否齊全,， 檢查機(jī)器突出部分在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞。
5．3  安裝
5．3．1  主機(jī)的安裝  安裝時(shí)只需將機(jī)器放穩(wěn)在混凝土地面上即可,。
5．3．2  接入工作電源
電源要求：三相四線(xiàn),，交流380V，50HZ,，150A ,。
5．3．3  地線(xiàn)接入
本機(jī)零線(xiàn)地線(xiàn)共用,故本機(jī)外殼須可靠接地，保證機(jī)殼0電位,。