九江處理二手蒸汽加熱反應(yīng)釜 

山東博森二手化設(shè)備購銷部主要回收,、銷售,；二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備,、濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵提取設(shè)備,、食品設(shè)備,、乳品設(shè)備、干燥設(shè)備,、分離設(shè)備,、淀粉設(shè)備,、飼料設(shè)備、油脂設(shè)備,、不銹鋼設(shè)備等,，主要有：各種二手反應(yīng)釜、發(fā)酵罐,、干燥機(jī),、離心機(jī)、分離機(jī),、蒸發(fā)器,、儲罐、壓濾機(jī),、冷凝器,、提取罐、凍干機(jī)等等………… 詳情電議

有分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),，開式為體蓋分離,，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上,。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好,。一般來說,，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

九江處理二手蒸汽加熱反應(yīng)釜 

產(chǎn)品介紹：

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。

加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。

 搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷或損壞應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度,、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),，瓷層將會出現(xiàn)剝落。所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),，同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強(qiáng),，愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引，加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,，增強(qiáng)密著,。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物,，這是涂搪過程的特征,，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且終燒成受時(shí)間的限制,，這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,，也是瓷層裂紋的,，即使搪瓷的強(qiáng)度降低，又會導(dǎo)致各種缺陷,。多效蒸發(fā)器為了合理利用有效溫差,，行根據(jù)處理物料的性質(zhì)，通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。并流流程 逆流流程 平流流程,；并流加料三效蒸發(fā)流程并流加料三效蒸發(fā)的流程,。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。這種流程的優(yōu)點(diǎn)為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動流入后一效,，而不需用泵輸送,，同時(shí)，由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高,，因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí),，會產(chǎn)生自蒸發(fā)，這可多蒸出一部分水汽,。這種流程的操作也較簡便,，易于穩(wěn)定。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會下降,，這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧饾u增高,，但沸點(diǎn)反而逐漸降低，導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大,。逆流流程,；逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反,，需用泵將溶液送至壓力較高的前一效,。其優(yōu)點(diǎn)是，各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,，各效的傳熱條件大致相同,，即傳熱系數(shù)大致相司。