因同出于CT技術(shù)，醫(yī)學(xué)CT和工業(yè)CT在基本原理和功能組成上是相同的,，但因檢測對象不同,，技術(shù)指標(biāo)及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就有較大差別,。前者檢測對象是人體，單一而確定,，性能指標(biāo)及設(shè)備結(jié)構(gòu)較規(guī)范,，適于批量生產(chǎn)。工業(yè)CT檢測對象是工業(yè)產(chǎn)品,，形狀,、組成、尺寸及重量等千差萬別,，而且測量要求不一，由此帶來技術(shù)上的復(fù)雜性及結(jié)構(gòu)的多樣化,，性較強(qiáng),。

隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求越來越高,，需要對越來越多的餓,、關(guān)鍵、復(fù)雜部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸測量,。傳統(tǒng)的檢測方法如超聲波檢測,、射線照相檢測等測量方法已不能滿足要求。于是,，許多*的無損檢測技術(shù)被開發(fā)應(yīng)用于檢測領(lǐng)域,。工業(yè)CT技術(shù)便是其中的一種。 工業(yè)CT(ICT)就是計(jì)算機(jī)層析照相或稱計(jì)算機(jī)斷層掃描成象,。

雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1971年由J.Radon提出,，但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)。在工業(yè)方面特別是無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領(lǐng)域更加顯示出其*之處,。因此,，無損檢測界把工業(yè)CT稱為為檢測手段。

進(jìn)入80年代以來,，上主要工業(yè)化國家已經(jīng)把射線的ICT用于航空,、航天、軍事,、冶金,、機(jī)械、石油,、電力,、地質(zhì)、考古等部門的NDT和NDE,，檢測對象有火箭發(fā)動機(jī),、軍 用密封組件,、核廢料、石油巖心,、計(jì)算機(jī)芯片,、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎,、陶瓷及高,、復(fù)合材料、考古化石等,。我國90年代也已逐步把ICT技術(shù)用于工業(yè)無損檢測領(lǐng)域,。

其產(chǎn)品的質(zhì)量及性能均已達(dá)到國內(nèi)*水平，在國內(nèi)市場受到*好評,。

延伸拓展 產(chǎn)品詳情：工業(yè)CT知識大全 工業(yè)CT概述 CT即計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)(Computed Tomography),，它是與一般輻射成像*不同的成像方法。而工業(yè)CT,，簡稱ICT(Industrial Computed Tomography),，號稱“工業(yè)神醫(yī)”，其工作原理類似醫(yī)用CT,，能對工件進(jìn)行斷層掃描,，并進(jìn)行數(shù)字處理，給出真實(shí)反映工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷層二維圖象,，再經(jīng)圖象處,，給出三維立體透析圖象，從而直觀地反映出工件內(nèi)部的結(jié)構(gòu),，有無缺陷及損傷缺陷的準(zhǔn)確位置,。

通常，一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像,，各層面影像重疊,，造成相互干擾，不僅圖像模糊,，而且損失了深度信息,，不能滿足分析評價要求。CT是把被測體所檢測斷層孤立出來成像,，避免了其余部分的干擾和影響,，圖像質(zhì)量高，能清晰,、準(zhǔn)確地展示所測部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系,、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測效果是其它傳統(tǒng)的無損檢測方法所不及的,。