對搪玻璃反應釜的整體吊裝：

對整個設備合理選擇吊裝部位,，決定了安全吊裝的關鍵。我們要求吊裝搪玻璃設備只能采用設計固有的支座,、吊鉤或罐體受力,，絕不允許管口、接管,、卡子等薄弱部件受力,。當然，吊裝過程中好由多人協(xié)作完成 搪瓷反應釜怎么修補,，從而保證搪瓷設備不與其它物件碰撞,，吊裝原則為“輕吊輕放”。當搪瓷設備移出原來的安裝工位時 實驗室用搪瓷反應釜,，應選擇適量噸位的鏟車對其平穩(wěn)拖運,，禁止采用滾動、撬翻等方法,。如果需要運輸?shù)木嚯x較遠,，則應該在運輸時下鋪減震草墊，四周斜面方木擠緊,，然后用鋼絲繩或麻繩將設備一一固定。

反應釜回收

?,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成 　　1,、釜體,、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。 　　2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果,。 　　3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。 　　4,、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行。 　　5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。 　　6、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。 　　7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較高時應通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁。 　　8,、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損，維修周期長,。