臥式砂磨機 不銹鋼研磨機設備

砂磨機目前物料適應性較廣,、 較為*、效率較高的研磨設備,，研磨腔較為狹窄,，撥桿間隙較小，研磨能量 密集,，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，*的提高了生產(chǎn)效率,。砂磨機又稱珠磨機,，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機,、籃式砂磨機,、立式砂磨機等。主要由機體,、磨筒,、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì),、電機和送料泵組成,，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,，玻璃珠,、硅酸鋯珠等。

油漆油墨防爆砂磨機高效超微研磨分散機設備用途

砂磨機與球磨機,、輥磨機,、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)效率高,、連續(xù)性強,、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點,。工藝條件差異很大,，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整，分類。

一般常見的有立式砂磨機,，臥式砂磨機,，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機,，納米級臥式砂磨機,，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠,。

臥式砂磨機 不銹鋼研磨機設備設計原理

砂磨機,，采用偏心盤研磨結構，并按一定順序排列,，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點,，使研磨介質(zhì)能夠得到 大的能量傳遞，研磨效率高,，采用雙端面帶強制冷卻機械密封,，密封效果好，運行可靠,，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器,，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達,，縫隙范圍0.05-2.0mm,，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

NHE臥式Disk砂磨機采用偏心盤研磨腔封閉式設計,，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點,，物料在進料泵的作用下進去研磨腔,，入口的設計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方,，大大減輕了機械密封的承受壓力,，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中,，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動,，其結果，物料固體顆粒被有效分散,、剪切研磨,，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,，得到 終產(chǎn)品,。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝

操作注意

①長時間停車,，開機前應先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死,。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動,。

切不可強行起動以免損壞摩擦片,。

②長時間停車，開機前應檢查頂篩網(wǎng)是否有結皮漆漿,，若有,，應用溶劑清洗干凈，以免困篩網(wǎng)堵塞而導致冒頂,。

③一旦出現(xiàn)“冒頂”時．應立即停車清洗篩網(wǎng),，放置接漿盆，調(diào)整供漿泵速度,，重新啟動,。否則漆漿有可能侵入

主軸軸承而導致軸承磨損，或者損壞進漿泵,。

④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時嚴禁起動,。

⑤用溶劑清洗筒體時，只能將分散器輕微地,、間歇地轉(zhuǎn)動,，以免部件磨損。

⑥使用新砂時,，應過篩清除雜質(zhì)異物,。砂磨機用砂應定期清洗過篩和補充新砂。

⑦觀察窗應保持完好,，防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故,。