油漆油墨防爆砂磨機(jī)高效超微研磨分散機(jī)設(shè)備

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性較廣、 較為*,、效率較高的研磨設(shè)備,，研磨腔較為狹窄，撥桿間隙較小,，研磨能量 密集,，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,，*的提高了生產(chǎn)效率,。砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨,，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī),、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體,、磨筒,、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì),、電機(jī)和送料泵組成,，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,，玻璃珠,、硅酸鋯珠等。

油漆油墨防爆砂磨機(jī)高效超微研磨分散機(jī)設(shè)備用途

砂磨機(jī)與球磨機(jī),、輥磨機(jī),、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高,、連續(xù)性強(qiáng),、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn),。工藝條件差異很大,，對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，分類,。

一般常見的有立式砂磨機(jī),，臥式砂磨機(jī)，籃式砂磨機(jī),，雙錐棒式砂磨機(jī),，納米級(jí)臥式砂磨機(jī)，除立式砂磨機(jī)選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠,。

設(shè)計(jì)原理

砂磨機(jī)，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu),，并按一定順序排列,，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到 大的能量傳遞,，研磨效率高,，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好,，運(yùn)行可靠,，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,，在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,，過流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm,，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì),。

NHE臥式Disk砂磨機(jī)采用偏心盤研磨腔封閉式設(shè)計(jì),，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均,、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端,，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命,，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果,，物料固體顆粒被有效分散,、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,，得到 終產(chǎn)品,。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨,、串聯(lián)研磨工藝

操作注意

①長(zhǎng)時(shí)間停車,，開機(jī)前應(yīng)先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動(dòng),。

切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。

②長(zhǎng)時(shí)間停車,，開機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,，若有，應(yīng)用溶劑清洗干凈,，以免困篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂,。

③一旦出現(xiàn)“冒頂”時(shí)．應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng)，放置接漿盆,，調(diào)整供漿泵速度,，重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入

主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損,，或者損壞進(jìn)漿泵,。

④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。

⑤用溶劑清洗筒體時(shí),，只能將分散器輕微地,、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，以免部件磨損。

⑥使用新砂時(shí),，應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物,。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過篩和補(bǔ)充新砂。

⑦觀察窗應(yīng)保持完好,，防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷害事故,。