901酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥

VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
1,、施工依據(jù)
煙囪本身沒(méi)有污染,，有污染是因?yàn)闋t子里燒了燃料，排放了污染氣體。這些氣體一般包括以氣溶膠形態(tài)存在的顆粒物,，如：飛灰,、黑煙等，還有一些氣態(tài)污染物,，比如二氧化硫,、氮氧化物、一氧化碳等等,。燃煤產(chǎn)生的煙氣是酸性的,，如果煙氣的溫度低于酸露點(diǎn)，凝結(jié)的酸液就會(huì)腐蝕煙囪的內(nèi)壁,，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝置并不能有效的除去煙氣中的SO3,，但是煙氣溫度卻大大降低。因此,，腐蝕傾向更為嚴(yán)重在FGD中安裝GGH并不能解決煙氣對(duì)煙囪內(nèi)部的腐蝕問(wèn)題,，因?yàn)樵贌釤煔獾臏囟热匀坏陀跓煔獾乃崧饵c(diǎn)．
 2、施工程序   基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫,，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
 3,、施工各環(huán)節(jié)介紹  
（1）、基體檢查：
  主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨,，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm,。 
（2噴砂處理：

 1 噴砂除銹
各種噴砂設(shè)施,、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)用干燥潔凈白布,，測(cè)試噴嘴及壓縮空氣氣流,，確認(rèn)無(wú)油污、無(wú)水份后開(kāi)始噴砂除銹,。
  2 噴砂操作工藝
在開(kāi)車前先裝滿下室的砂,，然后開(kāi)壓縮機(jī)，打開(kāi)閥站,，利用壓縮空氣頂住活門,，這時(shí)即可打開(kāi)閥門和旋塞，開(kāi)始噴砂操作,。同時(shí)裝上室的砂,。待下室的砂即將用完進(jìn)即進(jìn)行加砂，打開(kāi)閥門，利用壓縮空氣頂住活門,。同時(shí)上室內(nèi)壓力迅速增加,。到上下室外壓力相等時(shí)，上室的砂因自重壓開(kāi)活門,，進(jìn)入下室（這時(shí)整個(gè)噴砂罐內(nèi)壓力相同,，故上下室相當(dāng)一個(gè)整體）。直至砂粒全部進(jìn)入下室時(shí),，關(guān)閉閥門,，打開(kāi)閥門，故出上室的壓縮空氣,，這時(shí)活門,，自動(dòng)關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門又被頂?。?。又可進(jìn)行上室外的加砂工作。如此往復(fù),，直止管道表面達(dá)到要求,。

  3.除銹標(biāo)準(zhǔn)
粗糙度的要求必須達(dá)到RZ40-75mm的要求，檢測(cè)可用粗糙度測(cè)定儀檢測(cè),，用粗糙度測(cè)定儀對(duì)表面處理的基體表面檢測(cè)時(shí)每10m2選定8處,，每處選定5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，每處5個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值,，但5個(gè)點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的小讀數(shù)不小于40μm,，大讀數(shù)不大于75μm為合格。
  金屬面達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級(jí),。
  鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色",，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂,、污垢、氧化皮,、鐵銹,、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑,。 
（3）底漆涂刷：
   噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆,。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹,。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
  當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：   
  —  工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%,。
   —  金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃,。
   —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。
  — 金屬表面有灰塵,、污跡或水分
涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡,。
 （4）,、膠泥涂抹：
  膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化,，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周,。         
  鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子,、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí),、壓平,、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成,，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻）。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同 

901酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥