污水池玻璃鱗片防腐膠泥多少錢

性能穩(wěn)定,，變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,，防腐抗老化,，特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸,、弱堿腐蝕,。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且其分子結(jié)構(gòu)中氫,、氧,、碳元素，高溫分解時,，溢出的氣體無毒,、無味，對人體,、環(huán)境均無害,，符合國家綠色環(huán)保要求。故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕,、耐酸,、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料,。

1,、強(qiáng)宏防腐玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,，由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性,。

2、由于有相對與鋼鐵,、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層,，因而能防止對襯底的裂解和脫落,。

3、耐溫性能好,。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,，因此常用于石油輸油管道、熱水管線,、耐熱化工裝置等,。

4、熱脹系數(shù)小,。

5,、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹脂硬得多，因此有較高的抗表面磨損性能

6,、配伍性能好,，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

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適用范圍：

　　石油貯槽,、化學(xué)品油船,、鐵路橋梁等的表面涂覆。 

　　海洋工程工程建筑物,、鋼結(jié)構(gòu)的防腐,。 

　　管道煙氣脫硫（fgd）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達(dá)180℃,。 

　　建筑物地面,、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層,。 

使用方法：

　　鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,，除銹等級不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn),；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%,，底漆涂刷1至2道,，待干后施工。

　　涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層,，數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度,。 

　　在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用fpr增強(qiáng),，zui后用漆罩面1至2道,。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范  對于鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面，要對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理,，具體要求如下： 

 1,、表面處理    

1.1表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造,、檢驗(yàn)合格的,且應(yīng)是把與吊裝,、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上，防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊,。  

1.2表面處理的方法  干法噴砂或噴丸用于表面處理,，詳細(xì)施工要求如下：

 1.2.1預(yù)處理  

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣,、飛濺物均應(yīng)打磨掉,。 

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡,。 

（3）油脂,、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈。 

 1.2.2噴砂（丸）除銹

（1）噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成,。  

（2）對于大型設(shè)備,，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法,。即先對一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷*道底漆,，待底漆固化后,，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù),，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離,。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量,。余類推,。噴砂（丸）檢驗(yàn)合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗,。

（3）噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂,、氧化皮,、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵,。殘存的銹斑,、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm,。 

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,，不得含有油污、雜物和水分,，壓力為0.5-0.6Mpa,。 （5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈,，無油污,、雜物；含水量應(yīng)小于1%,，必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,，待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%,。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。  （6）*的噴砂（丸）施工工藝指標(biāo)如下： 噴嘴直徑：6-8mm噴射角：30~75度噴距：80-200mm