ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產(chǎn)品用途

1,、供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水,，園林噴灌,，消防增壓,，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,，使用溫度T≤80℃。

2,、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金,、化工、紡織,、造紙,、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃,。

3,、lSWH臥式化工離心泵，供輸送不含固體顆料,，具有腐蝕性,，粘度類似于水的液體，適用于石油,、化工,、冶金、電力,、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃,。

4,、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油,、煤油,、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵?工作條件

1,、吸入壓力≤1．6MPa,，或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa,、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa,，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出,，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。

2,、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％,。

3,、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm,。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封,。

產(chǎn)品特點

運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,，保證平穩(wěn)運行，*振動,。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，除電機微弱聲響，基本無噪音,。

故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理,，關(guān)鍵部分采用品質(zhì)；配套,，整機*工作時間大大提高,。

維修方便：更換密封、軸承,，簡易方便,。

占地更省：出口可向左,、向右,、向上三個方向，便于管道布置安裝,，節(jié)省空間,。

型號意義

例如：ISW100-160(I)AB

ISW-臥式離心泵

100-泵進、出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

I-流量分類

AB-葉輪經(jīng)*,、二次切割

維護保養(yǎng)

(一)運行中的維護和保養(yǎng)：

1,、進水管路必須高度密封。

2,、禁止ISW型臥式管道離心泵在汽蝕狀態(tài)下*運行,。

3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運行時,，電機超電流*運行,。

4,、定時檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作,。

5,、在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外,。

6,、每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,，可用高壓油槍直接注入,，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7,、進行*運行后,，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時,，應(yīng)停車檢查,，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年,。

(二)機械密封維護與保養(yǎng)：

1,、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2,、嚴禁機械密封在干磨情況下工作,。

3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞,。

使用

一、起動,、運轉(zhuǎn)：

1,、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,，轉(zhuǎn)動靈活,。

2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面,。

3,、灌水排氣，打開進口閥,，使液體充分進入泵腔內(nèi)，直至整個管路充滿液體,，并保證進口管路的密封性,。

4,、關(guān)閉出口閥，以減少起動電流,。

5,、接通電源，點起動確定正確運行方向,，從電機風葉端看為順時針旋轉(zhuǎn),。

6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作,。

7、在運轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時,，應(yīng)立即停車檢查。

8,、正常機械密封泄漏應(yīng)小于3滴／分,，檢查電機，軸承處溫升<70℃,，超過此值應(yīng)檢查原因,。

二、停車

1,、關(guān)閉吐出管路閥門,。

2、切斷電源,，停止電機運行,。

3、關(guān)閉進口閥,。

4,、*停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體,。

安裝說明

1,、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機有無損傷，流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊,、鐵粒等),，以免運行時損壞葉輪和泵體。

2,、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和壽命,。

3,、與電機是整體結(jié)構(gòu),，安裝時無需找正，十分方便,。

4,、當輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變,，泵座的底腳螺栓可以不固定,，當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵能與管路一起移動,。

5,、體兩端法蘭規(guī)格均按1．6MPa標準確定，所以配備管路時應(yīng)規(guī)格相同,。

6,、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器,。

7,、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8,、用于有吸程場合,，應(yīng)裝有底閥，并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道,，同時不得有漏水,、漏氣現(xiàn)象。

9,、為了維修方便和使用安全,，進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,，以保證在額定范圍內(nèi)運行,，確保正常運行和使用壽命。

10,、安裝完畢后盤動泵軸,，葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象。