一,、FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵型號意義

二,、FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵技術參數(shù)

流量：3.6～100m3/h；

揚程：15～55m,；

轉速：2900r/min,；

功率：1.5～18.5KW；

進口直徑：25～100mm；

適用溫度：-20℃～120℃,。 

三,、設計特點

    FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造，結構緊湊,、操作簡單,、價格低廉，兩種型號的泵殼,、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎,；FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用外裝式四氟波紋管機械密封,，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式,、易裝卸,、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好,、擁有多層保護,，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時,，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封,，強堿等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性,。

四,、結構圖

五、結構說明

1,、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成,。

2、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成,。

3,、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體,，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金,。

4,、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術,，由碳化硅,、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成,。

六,、產品用途

      FSB型氟塑料合金離心泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕,、密封性能嚴密可靠,、工作穩(wěn)定、噪聲低,、機械強度高,、不老化、無毒素分解,、維修方便,、流道光滑、效率高,，節(jié)約能源等優(yōu)點,。杜絕跑、冒,、滴,、漏，廣泛應用于化工,、制酸,、制堿、冶煉,、稀土,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、造紙、電鍍,、電解,、酸洗、無線電,、化成箔,、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè),。

七,、使用說明

起動與停車   

1、往水泵內注足液體(引液),。   

2,、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內,。

3、檢查電動機運轉方向,，查看泵的放置標記,。  

4、關閉出口閥門及壓力表旋塞,。

5,、啟動電機，打開壓力表旋塞,，慢慢打開出口閥門,。當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門大小的調整,。

6,、需要停車時，首先關閉出水閥,，再切斷電源。

八,、拆裝與安裝

泵的拆卸

1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開,。

3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓,。

4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪,、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞,。

5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸,、軸承、清洗支架油室,。

裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環(huán),、靜環(huán)、后蓋,、壓蓋,、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓,。 

八,、使用注意事項： 

安裝及注意事項

1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損,，泵內無雜物,。

2.將本泵放置水平位置上接上進,、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉動輕松均勻則安裝結束。

3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,，故管路重量不能直接壓在泵體上,，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞,。

4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣,、液影響泵的工作性能。

5.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作,。

起動與停車

1．往水泵內注足液體（引液）,。

2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內。

3．檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記,。

4．關閉出口閥門及壓力表旋塞,。

5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓

6．重要停車時,，首先關閉出水閥,，再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整,。