DL型 立式多級(jí)離心泵
- 公司名稱 溫州歐業(yè)機(jī)械有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) DL型
- 產(chǎn)地 浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)和一村
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2019/4/9 11:22:36
- 訪問次數(shù) 396
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泵軸位置 | 邊立式 | 級(jí)數(shù) | 多級(jí) |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 | 輸送介質(zhì) | 污水泵,、雜質(zhì)泵 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 | 葉輪數(shù)目 | 多級(jí) |
葉輪吸入方式 | 其他 |
一,、DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、水力模型*:效率高,,性能范圍廣,。
2、結(jié)構(gòu)新穎,,運(yùn)行可靠:取消了平衡鼓,,其軸向力采用水力平衡,*解決了平衡鼓易銹蝕,、易咬死,、易磨損的問題,保證了運(yùn)行更加可靠,。
3,、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用:采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,,耐磨損,、無泄漏、使用壽命長(zhǎng),故障率低,,具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用,。
4、運(yùn)行平穩(wěn),,噪音低:采用低轉(zhuǎn)速電機(jī),,使泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音更低,。
5,、立式結(jié)構(gòu),占地面積小,。
二,、DL型立式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)
流量:4.2-504m3/h;
揚(yáng)程:24-240m,;
功率:1.5-450kw,;
轉(zhuǎn)速:1480r/min;
口徑:φ40-φ250,;
溫度范圍:0-+90℃,;
工作壓力:≤2.4Mpa。
三,、型號(hào)意義
例如:80DL(DLR)×4
80-泵吸入口公稱直徑(mm)
DL-立式多級(jí)分段式離心泵
DLR-立式多級(jí)分段式熱水離心泵
4-泵級(jí)數(shù)
四,、使用條件
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,,運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒,,無腐蝕性質(zhì);
2,、使用的環(huán)境海拔高度<1000米,,超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品,;
3,、介質(zhì)使用溫度-15℃~120℃;
4、大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5,、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%,。
五、結(jié)構(gòu)圖
序號(hào) | 名稱 | 材料或型號(hào) | 序號(hào) | 名稱 | 材料或型號(hào) | |
1 | 電 機(jī) | Y系列(V5)4極 | 12 | 出 水 段 | HT200 | |
2 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 13 | 平 衡 套 | HT200 | |
3 | 彈 性 塊 | 橡 膠 | 14 | 平 衡 鼓 | HT200 | |
4 | 軸承壓蓋 | HT200 | 15 | 末級(jí)導(dǎo)葉 | HT200 | |
5 | 軸承并帽 | 45 | 16 | 中 段 | HT200 | |
6 | 軸 承 盒 | HT200 | 17 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | |
7 | 軸 承 | 180系列 | 18 | 葉 輪 | HT200 | |
8 | 擋 水 套 | 45 | 19 | 出 水 段 | HT200 | |
9 | 石棉壓蓋 | HT200 | 20 | 下 軸 套 | 45 | |
10 | 石 棉 | 石 棉 | 21 | 下 軸 承 | 銅合金 | |
11 | 填料函體 | HT200 | 22 | 軸 | 45,、2Cr13 |
六,、結(jié)構(gòu)說明
由電機(jī)和泵兩部分組成,電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),,泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接,,整體為剛性連接,使用時(shí)無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成,。泵定子部分由進(jìn)水段、中段,、導(dǎo)葉,、出水段、填料函體等零件組成,。為防止定子磨損,,定子上裝有密封環(huán)、平衡套等,,磨損后可用備件更換,。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪,、平衡轂等組成,。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承,上部為角接觸球軸承,,軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān),,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達(dá)到密封,。軸封采用填料或機(jī)械密封,,用戶可根據(jù)需要選擇。
旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端向下看為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),。
1,、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,,外形美觀,,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用,;
2,、吸入口和出水口在同一中心線上,簡(jiǎn)化管路的連接,;
3,、根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)出口可裝配成90°,、180°,、270°不同的方向;
4,、根據(jù)實(shí)際情況,,出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程;
七,、性能圖譜
八,、安裝方式
九、安裝說明
1.安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況,。
2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處,。
3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,,具體方法見安裝示意圖所示。
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),,然后進(jìn)行校正,,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,,經(jīng)3~5天水泥干涸后,,重新校正,待水泥*干涸后,,擰緊地腳螺栓的螺母,。
5.安裝管路時(shí),進(jìn),、出水管路都應(yīng)有各自的支承,,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6. 泵用于有吸程場(chǎng)合,,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水,、漏氣現(xiàn)象存在,。
7.在進(jìn)口管路上好裝有過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部,。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍,,以保證液體的自由暢通。
8.為了維護(hù)和使用方便安全,,在泵的進(jìn),、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命,。
9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭,。
十,、起動(dòng)與運(yùn)行
一,、起動(dòng)
1、泵用于有吸程場(chǎng)合,,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí),,應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路,,注意進(jìn)口管路必須密封,,不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2,、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動(dòng)電流,。
3,、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦,,如轉(zhuǎn)不動(dòng),,不應(yīng)起動(dòng),直至找出故障原因?yàn)橹埂?/p>
4,、試起動(dòng),,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*,打開壓力計(jì)旋塞,。
5,、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力計(jì)顯示出壓力時(shí),,逐漸打開出口閘閥,,調(diào)節(jié)至所需工況。
二,、運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意觀察儀表讀數(shù),,盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作,,嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2,、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流,;
3、泵的軸承溫度不得高于75℃,,并不得超過外界溫度35℃,。
4、泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋,,當(dāng)膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度,。
5,、易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。
6,、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查原因,。
三,、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào),,關(guān)閉真空表旋塞,。
2、停止電機(jī),,然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞,。
3、如有冬季塞冷季節(jié),,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,,以免凍裂。
4,、*停止使用,,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,,妥善保管,。
十一、故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng) | 1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過高 | 1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度 |
水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞 | 1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器 |
壓力表有壓力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞 | 1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物 |
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 | 1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠,, 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 | 1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封壞 |
泵消耗功率過大 | 1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲 | 1.適當(dāng)放松 2.關(guān)小閘閥開度 3.修 整 4.更換軸承 5.更換或校正 |
泵振動(dòng)加大 | 1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 | 1.拆卸清除異物 2.更 換 3.稍幵出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.更 換 6.改變吸入位.改善吸水管 |