PF型 強耐腐蝕離心泵
- 公司名稱 溫州歐業(yè)機械有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 PF型
- 產(chǎn)地 浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)和一村
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2019/4/9 10:56:38
- 訪問次數(shù) 443
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| 泵軸位置 | 其他 | 級數(shù) | 單級 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 | 輸送介質(zhì) | 污水泵,、雜質(zhì)泵 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 | 葉輪數(shù)目 | 其他 |
| 葉輪吸入方式 | 其他 |
一、PF型強耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)
泵通過接軸與電動機直聯(lián),，泵的旋轉(zhuǎn)方向,，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，吐出口與軸線垂直向上,。泵的密封,，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封,。根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,，泵的觸液材料分為：
1、(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5—80℃,。
2,、(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30—110℃，凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用,，需配防爆型電機,。
二、PF型強耐腐蝕離心泵型號意義
三,、使用范圍
PF型化工泵能滿足輸送-5℃～80℃溫度條件下的多種濃度硫酸,、鹽酸、硝酸,、醋酸,、磷酸、鉻酸,、草酸,、和堿液、有機溶劑,、氧化劑等化學介質(zhì),、是化工、氯堿,、化肥,、染料、試劑,、農(nóng)藥,、制藥、電鍍,、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵,。
四、性能參數(shù)表
| 型 號 PF型 | 進口 直徑（mm） | 出口 直徑 （mm） | 轉(zhuǎn)速 2900r/min | 轉(zhuǎn)速 1450r/min | ||||||
| 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 效率（%） | 配用電機(KW) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 效率 (%) | 配用電機(KW) | |||
| 32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
| 32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
五,、使用注意事項
開車
1,、若安裝高于液體平面，進口底部需裝底閥（單向止回閥）,，使用時應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體（引水）,。
2、檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標牌相同,，禁止反向運轉(zhuǎn),。
3、打開管路上閥門和壓力表,，啟動電機,，用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4,、泵的機械密封在正常工作情況下,，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下,，用小容器受之,。
5,、強耐腐蝕泵的正常運轉(zhuǎn)時，嚴禁中途斷液燒壞密封和部件,。
6,、如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正常現(xiàn)象時,，應(yīng)立刻停車檢查,。
停車
1、停車前及時關(guān)閉出口閥,，防止液體倒灌,。
2、當環(huán)境溫度低于液體凝固點時,，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體,。
3、如果*停止使用泵時應(yīng)拆洗耳恭聽清理,，裝配并封閉進出口,。
機械密封
1、機械密封適用于清潔的,，無懸浮介質(zhì)中使用,。
2、裝配前應(yīng)對泵體,、葉輪,、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環(huán),，靜環(huán)端面,，不允許有任何細微的劃傷， 并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油,。
3,、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松,，使之既有一定的壓緊力,，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
4,、拆卸機械密封應(yīng)仔細,，嚴防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。
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