超聲波清洗機(jī)設(shè)備

清洗機(jī)是集泵、閥,、高壓水噴射,、機(jī)械結(jié)構(gòu)、輸送,、自動(dòng)化等主要技術(shù)以及密封,、通風(fēng)、熱交換,、清洗液過濾,、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的成套裝置,， 一般由傳輸,、清洗、過濾,、干燥,、除油、排渣,、電控等幾大系統(tǒng)組成?，F(xiàn)將各系統(tǒng)作用及實(shí)現(xiàn)方式介紹如下。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備

傳輸系統(tǒng)

傳輸系統(tǒng)是清洗機(jī)的重要組成部分, 其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響整機(jī)性能,。清洗機(jī)傳輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作平穩(wěn),、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件不易磨損,、定位準(zhǔn)確,、端部卸料方便等技術(shù)要求。傳輸系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式有步進(jìn)式、抬起步進(jìn)式,、鏈板式,、鏈條小車式、機(jī)動(dòng)輥道式等多種形式, 其中抬起步進(jìn)式又有氣動(dòng),、液壓,、電動(dòng)之分。

清洗系統(tǒng)

清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心,?；诓煌淼耐ㄓ谩?、柔性,、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高,、低壓噴射清洗工藝以及定點(diǎn),、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝,。

過濾系統(tǒng)

為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中必須設(shè)置過濾器, 對(duì)清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機(jī)中占有重要地位,。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器,、紙帶過濾器,、袋式過濾器以及技術(shù)*的自清潔式過濾器。

干燥系統(tǒng)

零部件在清洗過后需要經(jīng)過干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉, 以免生銹而影響裝配,。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干,、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風(fēng)吹干與熱風(fēng)吹干, 真空吸干法技術(shù)*, 除水效果較好,。

除油系統(tǒng)

在清洗過程中, 油污從零件上被沖洗下來, 作為雜質(zhì)進(jìn)入清洗液中, 如果不迅速排除, 將會(huì)削弱清洗效果, 因此除油系統(tǒng)是清洗機(jī)*的重要組成部分,。根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理的不同, 應(yīng)用于除油系統(tǒng)的設(shè)備包括網(wǎng)式除油機(jī)、差位除油器,、盤式除油器,、鏈?zhǔn)匠推鞯取?/p>

排渣系統(tǒng)

排渣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì),。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對(duì)進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對(duì)過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理,。后, 所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。