超聲波清洗機(jī)
- 公司名稱 東莞市佳盟自動(dòng)化科技有限公司-J
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2019/3/22 16:10:48
- 訪問次數(shù) 281
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超聲波清洗設(shè)備、純水設(shè)備及電鍍?cè)O(shè)備等生產(chǎn),、銷售為一體的企業(yè),。公司擁有*的生產(chǎn)及檢驗(yàn)設(shè)備,專業(yè)的技術(shù)人才,、優(yōu)良的制造工藝和嚴(yán)格的品質(zhì)制度,。多年來不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升,,技術(shù)不斷改良,,為廣大用戶設(shè)計(jì)制造出實(shí)用*的生產(chǎn)設(shè)備。
類型 | 超聲波清洗機(jī) |
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超聲波清洗機(jī)
超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:超聲波清洗效果好,,操作簡單,。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào),高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,,產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,,壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,,而從液體逸出,,成為小氣泡;另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞,,稱為空化,。
超聲波清洗機(jī)
工藝流程
1、研磨后的清洗
研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序,。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,,少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異,,一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物,。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號(hào)的研磨粉,。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的,,以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種: 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑,,另一種主要使用半水基清洗劑,。
2、鍍膜前清洗
鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,,求芯也稱定芯,、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序),、手印,、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,,因此清洗劑的選擇是很重要的,。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題,。
頻率
超聲波清洗機(jī)工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音,。當(dāng)頻率低于20kHz時(shí),工作噪音不僅變得很大,,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度,。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率,。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型,、重型零件或高密度材料的工件。
低頻通常被用于清洗較小,、較精密的零件,,或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用,。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能,。隨著頻率的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中,。如果功率保持不變,空化泡變小,,其釋放的能量相應(yīng)減少,,這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層