超低溫深冷爐
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱(chēng) 無(wú)錫愛(ài)思科儀器有限公司
- 品牌 ASC/美國(guó)
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2023/10/16 18:14:40
- 訪問(wèn)次數(shù) 8448
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深冷箱,,液氮深冷箱,,深冷設(shè)備,深冷處理,,深冷處理箱,,深冷處理設(shè)備,金屬深冷處理,,冰冷處理,,深冷處理技術(shù),超低溫深冷箱,,-196℃深冷箱,,觸摸屏液氮分離,觸摸屏低溫分離,液氮深冷拆屏機(jī),,工業(yè)超低溫冷凍箱,,軸承冷凍箱,過(guò)盈裝配,,低溫閥門(mén)深冷測(cè)試,,低溫閥門(mén)型式實(shí)驗(yàn),低溫閥門(mén)氣密性實(shí)驗(yàn)設(shè)備
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
---|
深冷和超深冷技術(shù)一出現(xiàn),,就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,,在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于鉆頭,刃具,、量具,、模具以及精密零件,如油泵的油嘴,、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸,、軋輥、閥門(mén),、齒輪,、彈簧等工件性能的提高。在汽車(chē)工業(yè)中,,各大汽車(chē)公司也均在試驗(yàn)采用深冷處理的剎車(chē),。以提高汽車(chē)穩(wěn)定安全性和剎車(chē)的使用年限。
美國(guó)及日本等國(guó)不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼,、軸承鋼,、模具鋼,用來(lái)提高材料的耐磨性,、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金,、硬質(zhì)合金,、塑料、橡膠,、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷處理,,同樣也大大改善了均勻性,、尺寸穩(wěn)定性和提高了使用壽命。
目前深冷技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶,、軍事、制造業(yè)、汽車(chē),、五金工具,、體育器材、金屬處理等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。下面是一些具體例子,。
超低溫深冷爐--說(shuō)明
深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬,、增強(qiáng)的馬氏體,,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性,、韌性和尺寸穩(wěn)定性,,使工件的使用壽命成倍的提高。
超低溫深冷爐--型號(hào)
設(shè)備規(guī)格多樣,形式多樣,,其他規(guī)格和形式請(qǐng),。
深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前更有效,,更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段,。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,,析出彌散,微觀盈利降低,,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了工模具性能,,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能
液氮深冷箱--行業(yè)應(yīng)用
深冷處理過(guò)程中,,大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度,析出彌散,、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應(yīng)力降低,,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出,,均勻分布在馬氏體基體上,,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了高速鋼的性能,使硬度,、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。模具硬度高,其耐磨性也就好,,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,,模具耐磨性增加30%―40%。
可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%,,延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后,,在硬度沒(méi)有太大變化的情況下,相對(duì)耐磨性有所增大,。
深冷技術(shù)應(yīng)用
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具,、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高
在美國(guó)、前蘇聯(lián),、日本等國(guó)不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼,、軸承鋼、模具鋼,,用來(lái)提高材料的耐磨性,、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金,、銅合金,、硬質(zhì)合金、塑料,、橡膠,、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,,同樣也大大改善了均勻性,、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命,。
美國(guó)及日本等國(guó)不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼,、軸承鋼,、模具鋼,用來(lái)提高材料的耐磨性,、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金,、硬質(zhì)合金,、塑料、橡膠,、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷處理,,同樣也大大改善了均勻性,、尺寸穩(wěn)定性和提高了使用壽命。
目前深冷技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶,、軍事、制造業(yè)、汽車(chē),、五金工具,、體育器材、金屬處理等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。下面是一些具體例子,。
超低溫深冷爐--說(shuō)明
深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬,、增強(qiáng)的馬氏體,,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性,、韌性和尺寸穩(wěn)定性,,使工件的使用壽命成倍的提高。
超低溫深冷爐--型號(hào)
型號(hào) | 用途 | 有效尺寸(mm) | 深冷能力 |
(kg) | |||
ASC-SLL-600 | 用于高速鋼,、軸承鋼,、模具鋼等工件的深冷處理,以提高材料的耐磨性和強(qiáng)韌性,,提高工件的整體使用壽命,。 | Φ600×1200 | 1000 |
ASC-SLL-800 | Φ700×1300 | 1200 | |
ASC-SLL-1000 | Φ800×1350 | 1800 | |
ASC-SLL-1200 | Φ900×1400 | 2100 |
設(shè)備規(guī)格多樣,形式多樣,,其他規(guī)格和形式請(qǐng),。
深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前更有效,,更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段,。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,,析出彌散,微觀盈利降低,,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了工模具性能,,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能
液氮深冷箱--行業(yè)應(yīng)用
深冷處理過(guò)程中,,大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度,析出彌散,、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應(yīng)力降低,,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出,,均勻分布在馬氏體基體上,,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了高速鋼的性能,使硬度,、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。模具硬度高,其耐磨性也就好,,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,,模具耐磨性增加30%―40%。
可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%,,延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后,,在硬度沒(méi)有太大變化的情況下,相對(duì)耐磨性有所增大,。

深冷技術(shù)應(yīng)用
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具,、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高
在美國(guó)、前蘇聯(lián),、日本等國(guó)不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼,、軸承鋼、模具鋼,,用來(lái)提高材料的耐磨性,、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金,、銅合金,、硬質(zhì)合金、塑料,、橡膠,、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,,同樣也大大改善了均勻性,、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命,。