潔凈廠房設計必須貫徹執(zhí)行國家的有關方針政策，做到技術先進,、經(jīng)濟合理,、安全適用、確保質量,，符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求,。本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設計,，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室,。本規(guī)范有關防火和疏散、消防設施章節(jié)的規(guī)定,，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設計,。 在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，潔凈廠房設計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，因地制宜,、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施,。潔凈廠房設計應為施工安裝,、維護管理,、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件,。平頂山無塵車間

 潔凈廠房設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國家標準,、規(guī)范的有關要求,。空氣潔凈度等級

第2．0．1條 空氣潔凈度應按表2.0.1規(guī)定劃分為四個等級,。

空氣潔凈度等級 表2.0.1

注：對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計算應進行多次采樣,。當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的,。   潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗,，應以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測試,，應符合附錄二規(guī)定,。平頂山無塵車間河南無塵車間

工藝布置和設計綜合協(xié)調(diào)

 工藝布置應符合下列要求：

一、工藝布置合理、緊湊,。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室,。

二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室,。

三,、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置,。

四 ,、應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口,。

五,、應設置單獨的物料人口，物料傳遞路線應短,，物料行清潔處理,。

進入潔凈區(qū)之前必須進潔凈廠房內(nèi)宜少設隔間，但在下列情況下可予以分隔,。

一,、按生產(chǎn)的火災危險性分類，甲,、乙類與非甲,、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者,。

二,、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體,，且不能采取局部措施加以控制者,。

三、生產(chǎn)聯(lián)系少,，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間,。

 潔凈廠房的平面和空間設計，宜將潔凈區(qū),、人員凈化,、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應考慮生產(chǎn)操作,、工藝設備安裝和維修,、氣流組織型式,、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術設施的綜合協(xié)調(diào)效果。潔凈廠房設計必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標高,。 潔凈廠房內(nèi)各種固定技術設施(如送風口,、照明器、回風口,、各種管線等)的布置,，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。

三,、 空氣凈化

*節(jié) 一般規(guī)定

 潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級的確定,，應符合下列要求：

一、潔凈室內(nèi)有多種工序時,，應根據(jù)各工序的不同要求,，采用不同的空氣潔凈度等級。

二,、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下,，潔凈室的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式,。

  層流潔凈室和亂流潔凈室以及運行班次和使用時間不同的潔凈室,，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設置。

潔凈室內(nèi)的計算溫,、溫度,、應符合下列規(guī)定：

一、滿足生產(chǎn)工藝要求

二,、生產(chǎn)工藝無溫,、濕度要求時，潔凈室溫度為20～26度,，溫度70度,。 潔凈室內(nèi)應保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風量中的大值,；

一,、亂流潔凈室總送風量的10%～30%,，層流潔凈室總送風量的2～4%,。

二、補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量,。

三,、保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。