好氧發(fā)酵罐設備是專業(yè)處理畜禽糞便、生活污泥,、廚余垃圾等有機廢棄物的一體化成套設備,。主要是利用微生物的活性對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟,，實現(xiàn)減量化,、無害化、穩(wěn)定化轉(zhuǎn)化成有機肥原料,，實現(xiàn)資源化利用,。有機肥智能環(huán)保發(fā)酵罐

好氧發(fā)酵設備簡介

好氧發(fā)酵罐設備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng),、高壓送風系統(tǒng),、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng),、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成,。

好氧發(fā)酵設備工藝流程

智能高溫好氧發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料,、好氧發(fā)酵,、自動放料四個過程

（1）混料部分

       混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合,，調(diào)節(jié)含水率,、C：N、透氣性等,，達到發(fā)酵條件,。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵,。

（2）好氧發(fā)酵罐部分

該過程可分為快速升溫階段,、高溫階段、降溫階段,。

物料進入發(fā)酵罐內(nèi),，在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高,，溫度一般為50～65℃,，高可達到70℃。通過送風曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天,。當分解速度緩慢下降時,，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天,。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā),，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積,，達到物料的減量化,、穩(wěn)定化、無害化的處理目的,；

3）自動放料部分

        發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料,，含水率<40%，實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用,。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后,，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。有機肥智能環(huán)保發(fā)酵罐

好氧發(fā)酵罐設備優(yōu)點：

1,、利用生物菌高溫發(fā)酵技術(shù),，運行成本低；

2,、主體保溫設計,，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設備正常運行；

3,、尾氣集中收集除臭實現(xiàn)氣體達標排放,，不產(chǎn)生二次污染；

4,、設備內(nèi)層采用304不銹鋼材質(zhì),，減少腐蝕，壽命長,；

5,、占地面積小，自動化程度高,，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程,；

6、工廠化作業(yè),，根據(jù)處理量可以確定設備數(shù)量,。

7、處理后的物料作為有機肥原料,，實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用,。

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