加工定制不銹鋼反應釜 反應釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式,、槳式、渦輪式,、推進式或框式等,，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱,。加熱方式有電加熱、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等,。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作,。 安裝使用：   1,、 應安裝在堅固,、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定,，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm）,，以便安裝與后期維修。    2,、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000,。    3,、 設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥,，必須按反應釜的要求配備,。    4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,，各連接管道,、管口、密封件及整機做氣密試驗,，應無泡,、冒、滴,、漏現(xiàn)象,。    5、 開機前減速機注入46#機械油,，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內污物,，方可開機,。空車運轉30分鐘無不正常噪音,、振動,，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油,。   電加熱反應釜各種技術參數(shù) 型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 攪拌轉速 重量kg  維護 （1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,，在裝備多臺反應釜時，應分開放置,，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好,。 （2）打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入,，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可,；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力,。 （3）釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果,。擰緊螺母時，必須對角對稱,，多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損,。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,，可使用上萬次以上,。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。 （4）閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大,，以免損壞密封面,。 （5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作,。 （6）當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管,、釜體產生裂紋,。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。 （7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質為不銹鋼,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上,。 （8）反應完畢后,，*行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內壓力降至常壓,，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面,。 （9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物,，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗加工定制不銹鋼反應釜