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徠卡顯微系統(tǒng)(上海)貿易有限公司

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徠卡Ivesta3自動清潔度分析儀定制

具體成交價以合同協(xié)議為準

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


上海辛茨精密儀器有限公司是一家專注于光學顯微解決方案,,清潔度檢測設備生產銷售公司,公司擁有自主研發(fā)團隊,、銷售團隊,,售后服務團隊,我們在蘇州設有生產基地,,并建立標準化光學檢測實驗室,。

現(xiàn)依據(jù)ISO16232VDA19清潔度標準自行開發(fā)的清潔度分析系統(tǒng),、清潔度萃取設備已全替代進口產品,,服務各大汽車零部件及動力電池客戶,為傳統(tǒng)汽車零部件及新能源汽車行業(yè)客戶提供整套一站式清潔度解決方案,。

公司經營理念: 客戶至上,、品質至上專業(yè)專注,、合作共贏

我們堅信客戶的滿意是我們前進的動力,,歡迎咨詢我司產品,我們將與您共前行,。

 

主營業(yè)務:

1,、汽車零部件清潔度檢測設備生產與銷售,提供自動清潔度分析系統(tǒng),,自動清潔度萃取設備,,干法顆粒提取系統(tǒng),清潔度檢測耗材,,清潔度實驗室規(guī)劃建設,,ISO16232/VDA19清潔度檢測培訓。

2,、清潔度檢測設備定制化服務OEM,。

3,、根據(jù)用戶不同需求提供各類OLYMPUS奧林巴斯顯微鏡ZEISS蔡司材料顯微鏡,,NIKON尼康顯微鏡,,LEICA徠卡顯微鏡,并提供與顯微鏡配套的攝像裝置,、圖像分析軟件,、電動掃描臺、以及顯微鏡相關產品和技術服務,。

4,、代理銷售材料分析設備:SEM電子掃描顯微鏡,金相制樣設備,,光譜儀,硬度計等材料檢測儀器。


汽車零部件清潔度檢測設備,,清潔度分析儀,,清潔度檢測儀,清潔度萃取設備,,清潔度測試儀,,清潔度無塵室,清潔度耗材銷售,,ISO16232/VDA19清潔度標準培訓

產地類別 國產 應用領域 道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣

徠卡Ivesta3自動清潔度分析儀定制服務

徠卡Ivesta3自動清潔度分析儀定制


對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析,,并結合偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區(qū)分,以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數(shù)據(jù)和影像,。同時可依據(jù)不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類,,對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數(shù)碼分割法進行分割,,以確保實際判斷的準確性,。


一、Ivesta3自動清潔度分析儀產品特點:

全自動運行掃描,,無縫拼接技術

經過色差校正的高分辨率光學系統(tǒng)

采用像素解決方案

電腦控制和操作桿控制XY電動平臺

優(yōu)化色溫恒定LED光纖照明

簡單而快捷的操作界面

掃描過程中的實時結果

大的可靠性和重復性

自動計算金屬顆粒,,非金屬顆粒,纖維顆粒

二.Ivesta3自動清潔度分析儀系統(tǒng)性能

圖像捕獲:具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力,,可以實時動態(tài)捕獲圖像序列,,并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片,顆粒無明顯錯位,,保證分析精度,。

可以縮小放大,實時觀察大圖中任意地方的局部放大圖,,也可以全圖觀察,。可回看任何一個顆粒。

一鍵流程化設計,。

圖像標定:根據(jù)光學放大倍數(shù)定標圖像,,為圖像測量提供測量基準。

動態(tài)設定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標的依據(jù),。

標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準,,用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標準,或選擇已有標準進行分析,。軟件支持現(xiàn)行多種標準進行分析,。

金屬、非金屬,、纖維區(qū)分,,按照ISO16232/VDA19等國際標準統(tǒng)計分析。

自動檢測分辨出微粒類型(金屬,、非金屬,、纖維)

評價參數(shù)(長度、寬帶,、面積,、纖維長度)

根據(jù)不同的測量任務分別來設置和儲存相應的配置

方便導出所有分析數(shù)據(jù)到EXCEL至數(shù)據(jù)庫

按照標準ISO 16232 計算工件清潔度代碼(CCC)

有效微粒處理(例如重疊微粒)

汽車清潔度顆粒檢測儀是精密設計的零部件清潔度分析系統(tǒng),對過濾紙的殘留粒子進行檢測,,重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現(xiàn)性的評估,。

本清潔度分析系統(tǒng)采用10倍像素解決方案,確保分析精度,。

全自動清潔度分析系統(tǒng)會自動將顆粒分為以下三類:

金屬顆粒:通常是關注的,,并且是關鍵的顆粒。

非金屬顆粒,,不含纖維:這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒,。

纖維:這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此,,即使有時候纖 維是濾膜上蕞大的顆粒,,其關注度也是相對不高。

將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且蕞大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒,。

通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描,,并實現(xiàn)對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計和鑒別。 針對塑料,、玻纖等同樣會產生反射的物體,,系統(tǒng)會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開,此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險,。

備注:

本設備設計參考理論依據(jù)

1.ISO 16232-7/VDA19對顆粒屬性定義

2,、ISO 16232-7/VDA19分辨率定義

3,、根據(jù)VDA 19.1理論:弱化/避開小顆粒測試是近來的發(fā)展趨勢,只有少數(shù)特殊案例,,其部件間隙容差非常小,,會要求分析長度在5~50μm的顆粒,在實際常規(guī)案例中,,長度在5~50μm的顆粒是沒有相關性的,,而且對這么小的顆粒進行分析工作量十分巨大,甚至會成為一種工作阻礙,。因此,,現(xiàn)在已將大于50μm的顆粒分析作為標準要求。





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